[發(fā)明專利]一種從冶煉煙氣中脫除三氧化硫的方法及其脫除裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010059506.5 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111167274B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王學(xué)文;王懿;孟鈺麒;王明玉 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué);寧波弗鎂瑞環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/50 | 分類號: | B01D53/50;B01D53/76;B01D53/78 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冶煉 煙氣 脫除 三氧化硫 方法 及其 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種從冶煉煙氣中脫除三氧化硫的方法及其脫除裝置,將冶煉煙氣在煙氣通道內(nèi)與還原劑接觸,先將煙氣中殘余的氧脫除,再將其中的SO3還原成SO2,或?qū)煔庵醒醯拿摮cSO3的還原同步進(jìn)行,或?qū)煔庵械腟O3選擇性還原成SO2,還原后的煙氣用于生產(chǎn)硫酸,變廢為寶,提高冶煉工藝過程中硫的回收率,從而減少或避免硫酸在煙氣噴淋洗滌液中的積累,大大減少煙氣洗滌廢水治理過程石膏渣的產(chǎn)生,降低冶煉煙氣洗滌廢水治理的成本,并顯著增大氟和氯在煙氣洗滌液中的溶解度,減少污染,保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明具有工藝簡單,SO3脫除效果好,成本低等優(yōu)點(diǎn),適合冶煉煙氣綜合治理的工業(yè)應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種從冶煉煙氣中脫除三氧化硫的方法及其脫除裝置。
背景技術(shù)
銅、鉛、鋅等冶煉產(chǎn)生的煙氣制酸之前需要噴淋洗滌除塵凈化,由于煙氣中除SO2外還含有SO3,隨著煙氣洗滌的進(jìn)行,SO3及F和Cl不斷地溶解進(jìn)入洗滌液中,使得洗滌液的酸度(H2SO4濃度),及鹽酸和氫氟酸的濃度越來越高,洗滌液最終成為含有Cu、Fe、Pb、Zn、Cd、As等及F和Cl的污酸。目前,冶煉煙氣洗滌產(chǎn)生的污酸普遍采用硫化-石灰中和法來進(jìn)行處理。所謂硫化,是往冶煉煙氣洗滌酸性廢水中加入硫化鈉或硫氫化鈉,使其中的銅和砷以硫化物的形式沉淀析出,液固分離得含砷濾餅和硫化后液;含砷濾餅進(jìn)一步處理綜合回收銅、砷等有價金屬,硫化后液加石灰中和產(chǎn)生石膏渣。硫化法-石灰中和法對冶煉煙氣洗滌產(chǎn)生的污酸治理有效,但其產(chǎn)生大量的石膏渣,且所得石膏渣只能勉強(qiáng)用于水泥行業(yè)的添加劑。此外,硫化-石灰中和后的水中含有大量的鹽,無法進(jìn)行中水回用。
為了克服硫化-石灰中和法存在的缺陷,最近有人提出先將污酸蒸發(fā)濃縮至H2SO4濃度~50%,再用硫化氫代替硫化鈉或硫氫化鈉,對污酸中的銅和砷進(jìn)行硫化,然后經(jīng)擴(kuò)散滲析回收硫酸,但污酸蒸發(fā)濃縮的能耗太高,且污酸中含有氟和氯,蒸發(fā)過程設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,且分離得到的硫酸無法達(dá)到商品級硫酸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),只能在冶煉企業(yè)內(nèi)部消化。因此,這一污酸治理方法目前還無工業(yè)應(yīng)用先例。
有研究采用硫磺粉或硫化氫作還原劑,直接將高溫?zé)煔庵械娜趸蜻€原,以減少或避免硫酸在制酸煙氣洗滌廢水中的積累,有一定的還原效果,但效果不理想,這是因?yàn)椋?)硫磺粉噴入后要經(jīng)熔化和氣化后才能與三氧化硫反應(yīng),且兩者只有在高溫下才能快速反應(yīng),低溫度下反應(yīng)速度緩慢,而冶煉排出的高溫?zé)煔鈴臒煹廊肟诘匠隹诮?jīng)歷的時間只有短短的幾秒到十幾秒鐘,因此用硫磺粉還原冶煉煙氣中的三氧化硫理論上可行,動力學(xué)上難以滿足工藝要求;2)冶煉排出的高溫?zé)煔馔ǔJ茄趸詺夥眨渲泻?~12%的O2及0.05~0.5%的SO3,直接加入的還原劑(硫磺粉或硫化氫)在高溫下優(yōu)先與煙氣中的氧發(fā)生反應(yīng),因?yàn)榱蚧瘹湟坏┡c煙氣中的二氧化硫接觸首先轉(zhuǎn)化成硫磺蒸氣(2H2S+SO2=3S+3H2O),而硫磺蒸氣在空氣中的閃點(diǎn)只有207℃,所以直接加入還原劑得到的結(jié)果是還原劑的耗量特別大。此外,還原劑一旦在煙氣中與氧發(fā)生燃燒反應(yīng),還原劑的濃度會迅速降低,嚴(yán)重阻礙還原劑與煙氣中的三氧化硫接觸,導(dǎo)致直接加入還原劑的還原效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有采用硫磺粉或硫化氫作還原劑還原煙氣中三氧化硫時存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是在于提供了一種從冶煉煙氣中脫除三氧化硫的方法,巧妙的在煙氣中加入脫除煙氣中殘余氧氣的還原劑1和還原三氧化硫的還原劑2或僅加入選擇性還原三氧化硫的還原劑3,確保煙氣中的SO3順利還原成SO2,減少或避免還原劑2和還原劑3的無謂消耗,極大提高了SO3的還原速度及其還原效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
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