[發(fā)明專利]一種熱熔劃線機

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010059270.5
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN111119022A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 東陽韻源自動化科技有限公司
• 主分類號: E01C23/22
• 分類號: E01C23/22;B01F7/16;B01F7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熱熔劃線機，其特征在于：包括機體，機體外部設(shè)有上料機構(gòu)，所述機體內(nèi)設(shè)有熱熔攪拌機構(gòu)，所述熱熔攪拌機構(gòu)下端設(shè)有噴射機構(gòu)，所述噴射機構(gòu)左右兩端設(shè)有吹風機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括與所述機體右側(cè)外部固定連接的擋板，所述擋板上設(shè)有上料桶，所述上料桶左端固定有第一固定塊，所述第一固定塊內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動腔，所述第一轉(zhuǎn)動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸后部動力連接有馬達，所述第一轉(zhuǎn)動軸表面固定有第一齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動軸前端轉(zhuǎn)動配合有套筒，所述套筒左端固定有向左延伸的環(huán)形滑動桿，所述第一齒輪左端嚙合有與所述機體右側(cè)外部固定連接的第一齒條，所述滑動桿向左延伸至位于所述機體內(nèi)部的第一驅(qū)動腔內(nèi)并固定安裝有第二齒條，所述第二齒條上部設(shè)有可與其嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪固定于位于其內(nèi)部并與所述機體轉(zhuǎn)動配合的第二轉(zhuǎn)動軸上，所述第一驅(qū)動腔上端設(shè)有開合蓋，所述開合蓋左端設(shè)有與所述第一驅(qū)動腔相通的第二驅(qū)動腔，所述第二驅(qū)動腔內(nèi)固定安裝有第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸表面固定有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒輪嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱熔劃線機，其特征在于：所述熱熔攪拌機構(gòu)包括位于所述機體內(nèi)部的第三驅(qū)動腔，所述第三驅(qū)動腔轉(zhuǎn)動安裝有向下延伸出其下壁端并動力連接有電機的第一動力軸，所述第一動力軸表面固定有攪拌葉，所述第一動力軸內(nèi)設(shè)有加熱器，所述第一動力軸下端固定有與所述第三驅(qū)動腔底端壁滑動配合的第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿上對稱設(shè)有兩個與所述第三驅(qū)動腔左右端壁滑動配合的第二轉(zhuǎn)桿，所述第三驅(qū)動腔下端通有左右對稱的通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熱熔劃線機，其特征在于：所述噴射機構(gòu)包括位于所述電機下端的第二轉(zhuǎn)動腔，所述第二轉(zhuǎn)動腔和所述電機之間轉(zhuǎn)動安裝有上下延伸的第二動力軸，所述第二動力軸向上延伸與所述電機動力連接，所述第二動力軸向下延伸至所述第二轉(zhuǎn)動腔內(nèi)并固定有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪前端嚙合有第二錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動腔前端設(shè)有第三轉(zhuǎn)動腔，所述第二轉(zhuǎn)動腔和所述第三轉(zhuǎn)動腔之間轉(zhuǎn)動安裝有前后延伸的第四轉(zhuǎn)動軸，所述第四轉(zhuǎn)動軸向后延伸至所述第二轉(zhuǎn)動腔內(nèi)與所述第二錐齒輪固定連接，所述第四轉(zhuǎn)動軸向前延伸至所述第三轉(zhuǎn)動腔內(nèi)并固定安裝有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪前端嚙合有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪下端固定有向下延伸的第一蝸桿，所述第四錐齒輪下端設(shè)有與所述第一蝸桿固定連接的第一皮帶輪，所述第一皮帶輪上配合有第一皮帶，所述第一皮帶輪下端設(shè)有與所述第一蝸桿固定連接的第二皮帶輪，所述第二皮帶輪上配合有第二皮帶，所述第三轉(zhuǎn)動腔下端設(shè)有第四轉(zhuǎn)動腔，所述第三轉(zhuǎn)動腔和所述第四轉(zhuǎn)動腔之間轉(zhuǎn)動安裝有上下延伸的所述第一蝸桿，所述第一蝸桿向下延伸至所述第四轉(zhuǎn)動腔內(nèi)并蝸輪配合有第一蝸輪，所述第一蝸輪固定于與所述第四轉(zhuǎn)動腔后端壁轉(zhuǎn)動連接的第五轉(zhuǎn)動軸，所述第一蝸輪前端設(shè)有與所述第五轉(zhuǎn)動軸固定連接的凸輪，所述第四轉(zhuǎn)動腔內(nèi)左右對稱設(shè)有兩個第二固定塊，所述第二固定塊內(nèi)設(shè)有第四驅(qū)動腔，所述第四驅(qū)動腔內(nèi)設(shè)有與其前后壁端固定連接的第一限位板，所述第一限位板左右對稱設(shè)有第二限位板，所述第二限位板與所述第二固定塊通過第一轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動配合，所述第一限位板和所述第四驅(qū)動腔上端壁之間滑動安裝有第一滑動板，所述第一滑動板外側(cè)固定有上下對稱的兩個彈簧，所述彈簧與所述第四驅(qū)動腔外側(cè)壁固定連接，所述第一滑動板內(nèi)側(cè)固定有延伸出所述第二固定塊外部的第一拉桿和第二拉桿，所述第二固定塊左右兩端對稱設(shè)有第三限位板，所述第三限位板通過第二轉(zhuǎn)動銷與所述第二固定塊轉(zhuǎn)動配合，所述第二固定塊下端連通有單向閥，所述第一拉桿和第二拉桿內(nèi)側(cè)延伸至所述第四轉(zhuǎn)動腔內(nèi)并固定安裝有第二拉板，所述第二拉板與所述凸輪滑動配合，所述單向閥下端開口處與所述通道相通，所述通道下端設(shè)有相通的遮擋罩。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述熱熔劃線機，其特征在于：所述吹風機構(gòu)包括位于所述第三轉(zhuǎn)動腔左端的第一傳動腔，所述第一傳動腔內(nèi)設(shè)有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪與所述第二皮帶配合，所述第三轉(zhuǎn)動腔和所述第一傳動腔之間設(shè)有便于第二皮帶穿過的第一凹槽，所述第一傳動腔下端設(shè)有第二傳動腔，所述第一傳動腔和第二傳動腔之間設(shè)有上下延伸的第六轉(zhuǎn)動軸，所述第六轉(zhuǎn)動軸向上延伸至所述第一傳動腔內(nèi)與所述第三皮帶輪固定連接，所述第六轉(zhuǎn)動軸向下延伸至所述第二傳動腔內(nèi)并固定安裝有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪上配合有第三皮帶，所述第二傳動腔下端設(shè)有開口向下的第三傳動腔，所述第六轉(zhuǎn)動軸向下延伸至所述第三傳動腔內(nèi)并固定安裝有第一扇葉，所述第一扇葉下端設(shè)有與所述第三傳動腔后壁端固定連接的電阻絲，所述電阻絲下端設(shè)有與所述第三傳動腔左右端壁固定連接的第一鋼絲網(wǎng)，所述第三傳動腔下端固定有第一風口，所述第二傳動腔左端設(shè)有第四傳動腔，所述第四傳動腔內(nèi)設(shè)有第五皮帶輪，所述第五皮帶輪與所述第三皮帶配合，所述第四傳動腔和所述第二傳動腔之間設(shè)有便于所述第三皮帶穿過的第二凹槽，所述第四傳動腔下端設(shè)有開口向下的第五傳動腔，所述第五傳動腔與所述第四傳動腔之間轉(zhuǎn)動安裝有上下延伸的第七轉(zhuǎn)動軸，所述第七轉(zhuǎn)動軸向上延伸至所述第四傳動腔內(nèi)與所述第五皮帶輪固定連接，所述第七轉(zhuǎn)動軸向下延伸至所述第五傳動腔內(nèi)并蝸輪傳動有第二蝸輪，所述第二蝸輪固定于與所述第五傳動腔前后壁端轉(zhuǎn)動連接的第八轉(zhuǎn)動軸上，所述第二蝸輪后端設(shè)有與所述第八轉(zhuǎn)動軸固定連接并延伸至第五傳動腔下端外部的滾刷，所述第三轉(zhuǎn)動腔右端設(shè)有第六傳動腔，所述第六傳動腔內(nèi)設(shè)有第六皮帶輪，所述第六皮帶輪與第一皮帶輪通過動力連接，所述第六傳動腔下端設(shè)有第七傳動腔，所述第六傳動腔和第七傳動腔之間轉(zhuǎn)動安裝有上下延伸的第九轉(zhuǎn)動軸，所述第九轉(zhuǎn)動軸向上延伸至所述第六傳動腔內(nèi)與所述第六皮帶輪固定連接，所述第九轉(zhuǎn)動軸向下延伸至所述第七傳動腔內(nèi)并固定安裝有第二扇葉，所述第二扇葉下端設(shè)有與所述第七傳動腔左右端壁固定連接的第二鋼絲網(wǎng)，所述第三傳動腔下端固定有第二風口。