[發明專利]紐扣電池及其制備工藝在審
| 申請號: | 202010058736.X | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111180616A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 劉志偉;沈立強;覃昌松;戴建勇;曾賢華 | 申請(專利權)人: | 惠州市恒泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/08 | 分類號: | H01M2/08;H01M2/02 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 劉羽 |
| 地址: | 516006 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紐扣 電池 及其 制備 工藝 | ||
1.一種紐扣電池的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
提供電芯組件,所述電芯組件包括電芯主體、正極極耳及負極極耳;
提供第一鋼殼及第二鋼殼,將所述電芯組件放置于所述第一鋼殼中,并注入電解液;
提供密封圈,向所述密封圈的表面設置密封膠,將所述第一鋼殼、所述密封圈及所述第二鋼殼進行疊合,使所述密封圈設置于所述第一鋼殼及所述第二鋼殼之間,對所述第一鋼殼、所述密封圈及所述第二鋼殼相互疊合的部位進行加熱密封處理;
對所述正極極耳及所述第一鋼殼進行焊接,對所述負極極耳及所述第二鋼殼進行焊接,得到紐扣電池。
2.根據權利要求1所述的紐扣電池的制備工藝,其特征在于,所述電芯主體包括正極片、負極片及隔膜,將所述正極片、所述隔膜及所述負極片依次層疊后,再將所述正極片、所述隔膜及所述負極片卷繞形成所述電芯主體。
3.根據權利要求1所述的紐扣電池的制備工藝,其特征在于,在向所述密封圈的表面設置密封膠,將所述第一鋼殼、所述密封圈及所述第二鋼殼進行疊合的操作中,先在所述密封圈的內側壁上滾刷密封膠,得到第一密封膠層,將所述密封圈套設于所述第二鋼殼上,使所述第一密封膠層與所述第二鋼殼接觸,再在所述密封圈的外側壁上滾刷密封膠,得到第二密封膠層,將所述第二鋼殼蓋設于所述第一鋼殼內,使所述第二密封膠層與所述第一鋼殼接觸,完成疊合。
4.根據權利要求1所述的紐扣電池的制備工藝,其特征在于,在向所述密封圈的表面設置密封膠,將所述第一鋼殼、所述密封圈及所述第二鋼殼進行疊合的操作中,先在所述密封圈的內側壁上滾刷密封膠,得到第一密封膠層,在所述密封圈的外側壁上滾刷密封膠,得到第二密封膠層,將所述密封圈放置于所述第一鋼殼中,使所述第二密封膠層與所述第一鋼殼接觸,再將所述第二鋼殼蓋設于所述第一鋼殼內,使所述第一密封膠層與所述第二鋼殼接觸,完成疊合。
5.根據權利要求3或4所述的紐扣電池的制備工藝,其特征在于,在對所述第一鋼殼、所述密封圈及所述第二鋼殼相互疊合的部位進行加熱密封處理的操作中,控制加熱溫度為65℃~85℃,加熱時間為15s~28s。
6.根據權利要求1所述的紐扣電池的制備工藝,其特征在于,在對所述正極極耳及所述第一鋼殼進行焊接的操作中,采用電阻焊對所述正極極耳及所述第一鋼殼進行焊接。
7.根據權利要求1所述的紐扣電池的制備工藝,其特征在于,在對所述負極極耳及所述第二鋼殼進行焊接的操作中,采用電阻焊對所述負極極耳及所述第二鋼殼進行焊接。
8.一種紐扣電池,其特征在于,包括密封組件及電芯組件,所述電芯組件設置于所述密封組件中;
所述密封組件包括第一鋼殼、第二鋼殼及密封圈,所述密封圈設置于所述第一鋼殼及所述第二鋼殼之間,所述密封圈的內側壁設置有第一密封膠層,所述密封圈的外側壁設置有第二密封膠層,所述第一密封膠層與所述第二鋼殼連接,所述第二密封膠層與所述第一鋼殼連接,所述第一鋼殼與所述第二鋼殼密封形成容納腔;
所述電芯組件設置于所述容納腔中。
9.根據權利要求8所述的紐扣電池,其特征在于,所述電芯組件包括電芯主體、正極極耳及負極極耳,所述電芯主體設置于所述容納腔中,所述正極極耳設置于所述電芯主體靠近所述第一鋼殼的一端,所述正極極耳與所述第一鋼殼焊接,所述負極極耳設置于所述電芯主體靠近所述第二鋼殼的一端,所述負極極耳與所述第二鋼殼焊接。
10.根據權利要求9所述的紐扣電池,其特征在于,所述電芯主體為卷繞式電芯主體,所述電芯主體包括正極片、負極片及隔膜,所述隔膜設置于所述正極片及所述負極片之間。
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