[發明專利]循環再生棉生產加工工藝

有效

• 申請號: 202010058705.4
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN111304787B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 吳琦萍;于銀軍;何曉玲;范海芳;胡厚銘
• 申請（專利權）人: 海安聯發棉紡有限公司
• 主分類號: D01G11/00
• 分類號: D01G11/00;D01G11/04;D06L4/13;D06L4/30;D06L4/75
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明公開了循環再生棉生產加工工藝，它涉及再生棉加工技術領域；分揀是粗揀紗與布的類型、有色與無色、帶漿與不帶漿、純棉與化纖及混纖，從而確定脫色工藝；打餅是壓縮一定密度可滲透剝色沖洗的圓餅；采用散纖維壓餅機；切斷是將待加工的物料切斷為45mm左右的長度便于開松；粗梳開松是人工鋪平上料送入再生纖維分梳設備，采用兩輥筒鋸刺梳針粗開松；精梳細開松是采用六輥筒不同梳針密度精細打松成單纖維充分混合，采用多倉混棉箱及多輥筒纖維分梳設備；生產路徑走緊密紡紡紗形式，保證了單紗強力，保證了后道織造的生產效率，避免了現有工藝中存在的弊端。

技術領域

本發明屬于再生棉加工技術領域，具體涉及循環再生棉生產加工工藝。

背景技術

再生棉紡紗是棉紡織過程中產生的各類廢紗、廢邊紗、邊角料或廢布料等，經過分類回收重新加工所制得的纖維材料，用于繼續紡紗。形成一種環保循環的生產模式。

我國是紡織品生產大國，每天都會產生大量的下腳料；我國又是一個人口大國，在紡織資源的供應上也比較緊缺。目前有些下腳料作為垃圾來處理，甚至作為燃料用于生產。不僅造成了嚴重的浪費，而且污染了環境，危害人們的身體健康。為減少生產過程中的費棄物及碳排放，弘楊環保循環的生產模式再生利用，運用分揀、褪色、開松、再紡紗循環生產再生棉；但是再生紗有純棉的，化纖混紡的，有短纖紡紗也有長絲等。

目前采用的工藝流程為分揀→開松→打餅→褪色→烘干→打包。實驗過程發現先開松后褪色的工藝流程出現以下問題無法，開松下來的原料無法生產：

(1)開松下來纖維全部呈灰黑色，同時內部含有化纖成份的纖維，纖維無法分類使用生產；

(2)開松纖維蓬松嚴重，打餅進度困難，同時褪色過程中，最終褪色的纖維都呈灰藍色，且濕纖維無法烘干，最終纖維都呈小餅狀，無法生產。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題；本發明的目的在于提供循環再生棉生產加工工藝。

本發明的循環再生棉生產加工工藝，它的工藝流程如下：

1、分揀，對回收按纖維屬性，著色度，含熒光度的分類；

2、人工連續放入物料網筒自動順時針運轉噴水并壓縮錘打成內徑860mm、外徑1860mm、高300mm、重量400公斤的空心餅；配套剝色烘干機裝機大小，三塊餅一組運輸吊裝入剝色機。

3、剝色，裝籠后移吊入高壓褪色沖洗；

4、烘干，通過烘干設備分數次烘干后并常溫冷卻；

5、精挑，將剝色烘干后的物料通過振動棉箱風機的抽吸輸送經挑揀臺，人工分揀再分各等級的原棉，化纖或特殊纖維；

6、切段，將原料均勻地攤在輸送帶上，由輸送帶將原料帶到輸送輥進口，再由羅拉將原料擠緊送到動刀輥前，經過動刀與定刀的剪切，將原料切段。切段的物料經輸送帶傳出去；

7、粗梳開松，由釘輥高速運轉所產生的機械離心力來排除棉紡物中的雜質并將其撕裂由多輥筒疏松；采用兩輥筒鋸刺梳針粗開松；

8、精梳細開松，由釘輥高速運轉所產生的機械離心力來排除棉紡物中的雜質并將其撕裂由多輥筒疏松；采用六輥筒不同梳針密度精細打松成單纖維充分混合；

9、打包，通過打包設備對處理好的再生棉進行打包。

作為優選，所述步驟1的分揀有以下幾種分揀情況：

11、根據原紗成分分類，分為純棉類、滌棉類、含棉纖維類、其他混合類纖維四大類品種；

12、根據回收物的顏色分類，分為本色類與著有色類；

13、根據內部染色工藝確定分類，分為有熒光與無熒光；