[發明專利]一種基于雙循環流化床吸脫附耦合的高效催化氧化系統

在審

• 申請號: 202010058207.X
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111228963A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 鄧林;李軍輝
• 申請（專利權）人: 江蘇環保產業技術研究院股份公司
• 主分類號: B01D53/12
• 分類號: B01D53/12;B01D53/86;B01D53/44;B01D53/72
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 胡建華

1.一種基于雙循環流化床吸脫附耦合的高效催化氧化系統，其特征在于，所述的系統包括：

用于吸附顆粒進料的螺旋給料器(1)和用于吸附顆粒出料的排放口(13)；

用于吸附、脫附的雙循環流化床系統，其包括有機廢氣的吸附提升管(2)、吸附旋風分離器(3)、吸附返料器(4)、脫附提升管(5)、脫附旋風分離器(6)、脫附返料器(7)；

用于有機廢氣催化氧化的系統，其包括催化氧化裝置(9)、排空閥(10)；

其中，所述的螺旋給料器(1)與吸附提升管(2)的底部相連；吸附提升管(2)的頂部與吸附旋風分離器(3)的頂部相連；吸附旋風分離器(3)的底部通過吸附返料器(4)與脫附提升管(5)相連，脫附提升管(5)的頂部與脫附旋風分離器(6)的頂部相連，脫附旋風分離器(6)的底部通過脫附返料器(7)與螺旋給料器(1)相連；

其中，脫附旋風分離器(6)的出口過第一管道與催化氧化裝置(9)的進口接；催化氧化裝置(9)的出口通過第二管道連接到脫附提升管(5)的底部；

其中，所述的第二管道設有排空閥(10)。

2.根據權利要求1所述的高效催化氧化系統，其特征在于，所述的吸附提升管(2)為快速流化床。

3.根據權利要求1所述的高效催化氧化系統，其特征在于，所述的脫附提升管(5)為快速流化床。

4.根據權利要求1所述的高效催化氧化系統，其特征在于，其還包括鼓風機(11)、補風閥(12)。

5.根據權利要求4所述的高效催化氧化系統，其特征在于，所述的補風閥(12)設置在第二管道上，所述補風閥(12)與鼓風機(11)通過第三管道連接。

6.根據權利要求1所述的高效催化氧化系統，其特征在于，其還包括管道阻火器(8)。

7.根據權利要求6所述的高效催化氧化系統，其特征在于，所述的管道阻火器(8)設置在第一管道上。

8.一種用權利要求1～7中任意一項所述的高效催化氧化系統對有機廢氣進行凈化的方法，其特征在于，包括如下步驟：

A.吸附過程

有機廢氣從吸附提升管(2)底部的進氣口進入吸附提升管(2)；從螺旋給料器(1)的進料口加入吸附顆粒，吸附顆粒流入吸附提升管(2)，再經有機廢氣的攜帶，從吸附提升管(2)的底部向上運動，然后到吸附旋風分離器(3)中，實現對有機廢氣中有機物的吸附處理，凈化的氣體從吸附旋風分離器(3)的出口排出；吸附了有機廢氣的吸附顆粒經吸附返料器(4)后落入到脫附提升管(5)進行脫附再生；

B、脫附過程

催化氧化裝置(9)的高溫凈化尾氣通過第二管道從脫附提升管(5)的底部進口中進入脫附提升管(5)；步驟(A)中落入到脫附提升管(5)中吸附了有機物的吸附顆粒經高溫凈化尾氣的攜帶，從脫附提升管(5)的底部向上運動，然后到脫附旋風分離器(6)，實現了對有機物的脫附和吸附顆粒的再生；再生后的吸附顆粒經過脫附返料器(7)落入到吸附提升管(2)中，再次進行吸附；

C.催化氧化凈化過程

步驟(B)中，脫附后的有機物隨熱空氣通過第一管道流經管道阻火器(8)后進入催化氧化裝置(9)進行氧化反應；氧化后的高溫凈化尾氣經第二管道再次進入到脫附提升管(5)中，對吸附顆粒進行熱脫附，實現有機物與吸附顆粒之間的分離。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述的吸附顆粒為分子篩或多孔沸石。

10.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，脫附提升管(5)的溫度控制在150～300℃。