[發(fā)明專利]一種燒結(jié)煙氣脫硫、消白、脫硝綜合治理系統(tǒng)及工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010057872.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111135698A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周軼宗;沈凱;梁世偉;劉羿良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D53/80 | 分類號(hào): | B01D53/80;B01D53/50;B01D5/00;B01D53/26;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/75 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 朱欣欣 |
| 地址: | 210096 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 煙氣 脫硫 消白 綜合治理 系統(tǒng) 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種燒結(jié)煙氣脫硫、消白、脫硝綜合治理系統(tǒng)及工藝;包括依次相連的燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、濕法脫硫系統(tǒng)、脫白冷凝系統(tǒng)以及脫硝系統(tǒng);燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)由燒結(jié)機(jī)、靜電除塵器以及主抽風(fēng)機(jī)組成;濕法脫硫系統(tǒng)由濕法脫硫塔、脫硫塔煙氣入口以及脫硫塔煙氣出口、脫硫塔緩沖水池、脫硫塔托盤層、脫硫塔噴淋層、脫硫塔除霧器組成;脫白冷凝系統(tǒng)由噴淋冷凝塔、噴淋冷凝塔煙氣入口、噴淋冷凝塔煙氣出口、噴淋冷凝塔緩沖水池、噴淋冷凝塔托盤層、噴淋冷凝塔噴淋層、噴淋冷凝塔除霧器組成;脫硝系統(tǒng)由煙氣?煙氣換熱器、熱風(fēng)爐、脫硝反應(yīng)器、增壓風(fēng)機(jī)、煙囪組成;本發(fā)明系統(tǒng)及工藝設(shè)計(jì)合理,建設(shè)及運(yùn)行成本較低,可以實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣的脫硫、消白、脫硝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)煙氣脫硫、消白、脫硝綜合治理系統(tǒng)及工藝,屬于燒結(jié)煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
燒結(jié)機(jī)是鋼鐵廠最大的SO2和NOX排放源?,F(xiàn)階段大部分鋼鐵廠都安裝了煙氣濕法脫硫設(shè)備,但對(duì)于NOX和濕煙羽的控制還尚未得到普遍開展。通過濕煙羽的治理可以有效避免濕煙羽所帶來(lái)的視覺污染,同時(shí)進(jìn)一步凝結(jié)水汽中的污染物,有利于穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)超低排放目標(biāo)。而對(duì)于NOX的控制,由于之前管控的松弛,現(xiàn)階段大部分鋼鐵廠還未安裝相關(guān)氮氧化物減排設(shè)備,所以必須進(jìn)行脫硝改造,以實(shí)現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)的要求。
目前對(duì)于燒結(jié)煙氣的脫硫、消白、脫硝工作,脫硫已經(jīng)普遍展開,且大部分采用的是濕法脫硫的方式。消白雖有相關(guān)的處理工藝,但已有工藝大部分是針對(duì)燃煤電廠煙氣消白而言的,較多采用的是間接換熱的方式,這樣做的缺點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)冷凝的過程需要的工藝水量較大,設(shè)備投資較高。同時(shí)需要單獨(dú)增建煙氣再熱設(shè)備。所以導(dǎo)致企業(yè)濕煙羽治理的投資運(yùn)行費(fèi)用均較高,在一定程度上限制了濕煙羽治理技術(shù)的推廣應(yīng)用。
因此,提供一種經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可行的燒結(jié)煙氣脫硫、消白、脫硝綜合治理系統(tǒng)及工藝已經(jīng)成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)煙氣的脫硫、消白、脫硝的綜合治理,本發(fā)明的目的在于提供一種燒結(jié)煙氣脫硫、消白、脫硝綜合治理系統(tǒng)及工藝,用以解決現(xiàn)實(shí)中白色煙羽所帶來(lái)的視覺污染問題、潛在環(huán)境污染問題、水資源循環(huán)利用問題和現(xiàn)有燒結(jié)煙氣處理工藝無(wú)法滿足NOX排放指標(biāo)的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)煙氣脫硫、消白、脫硝綜合治理系統(tǒng)。其包括依次相連的燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、濕法脫硫系統(tǒng)、脫白冷凝系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)。
所述燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)、靜電除塵器以及主抽風(fēng)機(jī),所述燒結(jié)機(jī)通過靜電除塵器與主抽風(fēng)機(jī)相連。
所述濕法脫硫系統(tǒng)包括濕法脫硫塔、脫硫塔煙氣入口以及脫硫塔煙氣出口,濕法脫硫塔內(nèi)從下到上依次設(shè)有脫硫塔緩沖水池、脫硫塔托盤層、脫硫塔噴淋層、脫硫塔除霧器;所述脫硫塔煙氣入口設(shè)置在脫硫塔托盤層下方;所述脫硫塔煙氣出口設(shè)置在濕法脫硫塔塔頂;所述脫硫塔煙氣入口與燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)中的主抽風(fēng)機(jī)相連。
還包括脫硫塔沖洗水管道、漿液循環(huán)泵以及漿液制備池,所述脫硫塔緩沖水池通過漿液循環(huán)泵依次與脫硫漿液制備池、脫硫塔噴淋層相連;所述脫硫塔沖洗水管道與脫硫塔除霧器相連。
濕法脫硫系統(tǒng)中,工藝水箱內(nèi)的水通過管路經(jīng)過脫硫塔沖洗水管道上的沖洗水泵輸送至脫硫塔除霧器,漿液則通過漿液循環(huán)泵輸送至脫硫塔噴淋層,并由噴嘴噴出,噴淋后的漿液聚集在脫硫塔底部,經(jīng)漿液循環(huán)泵和脫硫漿液制備池再次回到噴淋層,完成一個(gè)循環(huán)。在塔底緩沖水池處設(shè)置事故漿液排出口。該濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫塔煙氣出口通過煙道與脫白冷凝系統(tǒng)的噴淋冷凝塔煙氣入口相連。
優(yōu)選地,所述的濕法脫硫系統(tǒng)塔體中的托盤要進(jìn)行開孔處理。
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