[發明專利]一種多晶硅高壓脈沖粉碎系統自動打包裝置

在審

• 申請號: 202010057581.8
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111071509A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 歐陽羨美
• 申請（專利權）人: 歐陽羨美
• 主分類號: B65B1/36
• 分類號: B65B1/36;B65B1/06;B65B43/54;B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及化學新材料技術領域，且公開了一種多晶硅高壓脈沖粉碎系統自動打包裝置，包括外殼，所述外殼的頂部開設有儲料槽，粉碎后的多晶硅儲存在儲料槽內，所述儲料槽的內頂壁固定連接有電機，所述電機的底部固定連接有螺桿。該多晶硅高壓脈沖粉碎系統自動打包裝置，通過在儲料槽和接收槽之間設置計量腔，使用時，電機帶動螺桿轉動，將破碎的多晶硅帶入計量腔內，落到最右側活動板上，最右側活動板受力，失去平衡，轉軸帶動四塊活動板向順時針方向偏移，活動板被齒輪卡住，齒輪受力通過轉盤扭曲扭簧，使其發生形變，破碎的多晶硅繼續下落，最右側活動板所受重力越來越大，同時擋板慢慢遮擋連接孔。

技術領域

本發明涉及化學新材料技術領域，具體為一種多晶硅高壓脈沖粉碎系統自動打包裝置。

背景技術

隨著科技的進步，高新領域的不斷擴展，傳統材料已經不能滿足研究需要了，所以人們在不斷開發新材料，多晶硅便是一種新化學材料。

多晶硅破碎后打包時，是通過輸料管將存放倉內的多晶硅運輸到打包臺上，在通過打包臺上的電子秤稱重，到達指定量后，停止出料，再將裝有多晶硅的包裝袋移動到流水線上進行封口，由于多晶硅存放倉和打包臺之間存在一定距離，這樣導致打包臺上的多晶硅達到指定量停止出料后，較長的輸料管內殘存的多晶硅繼續落到打包臺上，才成一定量的誤差，增加了成本，因此我們提出了一種多晶硅高壓脈沖粉碎系統自動打包裝置來解決問題。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種多晶硅高壓脈沖粉碎系統自動打包裝置，具有減小誤差的作用。

本發明為實現技術目的采用如下技術方案：一種多晶硅高壓脈沖粉碎系統自動打包裝置，包括外殼，所述外殼的頂部開設有儲料槽，粉碎后的多晶硅儲存在儲料槽內，所述儲料槽的內頂壁固定連接有電機，所述電機的底部固定連接有螺桿。

所述外殼的內部開設有計量腔，計量腔位于儲料槽的下方，呈圓筒形，所述計量腔的內部活動連接有轉軸，所述轉軸的外側固定連接有活動板，活動板有四塊，且呈十字形排放，所述活動板遠離轉軸的端活動連接有擋板。

所述外殼的正面開設有與計量腔相通的活動槽和接收槽，所述活動槽內固定連接有活動桿，活動桿延伸到活動槽外側，所述活動桿的外側活動連接有齒輪和轉盤，齒輪與轉盤固定連接，所述活動桿的外側且位于轉盤的正面安裝有扭簧，所述轉盤的正面固定連接有卡塊。

所述接收槽與計量槽之間安裝有連接管，所述接收槽的內底壁和槽底壁均固定連接有兩條滑軌，四條所述滑軌的頂部和正面分別活動連接滑塊和夾塊，所述滑塊的正面活動連接有支撐桿和滑動桿，滑動桿的長度長于支撐桿，兩條滑動桿之間活動連接有托盤，托盤所位于連接管正下方，所述滑動桿的正面開設有滑槽，滑槽為腰形槽，所述接收槽的槽底壁且位于兩滑動桿相背的一側固定連接有擋桿，所述擋桿與滑動桿鉸接。

作為優化，所述擋板有四塊，且呈弧形，圓弧外側中心點處，于計量腔的內壁緊密接觸，擋板可順時針轉動，不可逆時針轉動，兩根相對的所述活動板末端之間的距離小于計量腔直徑，所述托盤的底部固定連接有彈簧。

作為優化，所述齒輪的齒牙延伸到計量腔內，扭簧纏繞在活動桿的外側，并延伸出兩根位于卡塊之間的卡桿，所述卡塊的數量與齒輪齒牙數相同。

作為優化，所述滑動桿通過滑槽與夾塊活動連接，右側所述夾塊的左側設置有頂板，左側夾塊的右側設置有凹槽，且凹槽內設置有加熱絲。

作為優化，所述儲料槽與計量腔之間開設有連接孔，所述螺桿延伸到連接孔內。

作為優化，所述扭簧的彈力與該裝置單次出料量相同，可通過更換不同彈力的扭簧來控制單次出料量。

本發明具備以下有益效果：