[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)和烘干機(jī)的控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010057537.7
• 申請(qǐng)日: 2020-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111219957B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁端文;褚如昶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江衣拿智能科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B9/06
• 分類(lèi)號(hào): F26B9/06;F26B21/00;F26B21/06;F26B25/00;F26B3/04
• 代理公司: 杭州易中元兆專(zhuān)利代理有限公司 33341
• 代理人: 張安心

1.一種具有自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)，其特征在于：包括烘干機(jī)構(gòu)，所述具有自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)還包括有交互顯示模塊、信號(hào)檢測(cè)模塊和控制烘干機(jī)自動(dòng)運(yùn)行的PLC模塊；

所述烘干機(jī)構(gòu)包括讓物料傳輸?shù)耐ǖ溃ǖ纼啥嗽O(shè)有用于使周?chē)諝馍郎氐膶?dǎo)熱組件和用于將升溫的空氣噴向烘干倉(cāng)的噴氣組件，形成U字形烘干倉(cāng)；所述噴氣組件包括帶有孔洞的管道和空氣控制閥，所述烘干倉(cāng)和孔洞相通，并通過(guò)管道孔洞內(nèi)噴出的氣體將已升溫的空氣吹向所述烘干倉(cāng)從而對(duì)烘干倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，通過(guò)控制所述空氣控制閥改變噴氣量大小或改變導(dǎo)熱組件的溫度來(lái)改變烘干機(jī)構(gòu)的烘干效果；烘干倉(cāng)兩端還設(shè)有自動(dòng)控制打開(kāi)或關(guān)閉倉(cāng)門(mén)；

所述烘干機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有輸送鏈，經(jīng)輸送鏈將物料送入所述U字形烘干倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行烘干；所述輸送鏈與外部生產(chǎn)線的第一輸送系統(tǒng)直接連接；外部生產(chǎn)線的物料生產(chǎn)完畢后，由外部生產(chǎn)線的第一輸送系統(tǒng)直接輸送至輸送鏈處進(jìn)行烘干作業(yè)；

所述PLC模塊與所述交互顯示模塊和信號(hào)檢測(cè)模塊電性連接；所述信號(hào)檢測(cè)模塊包括用于檢測(cè)輸送鏈以及烘干機(jī)構(gòu)中的實(shí)時(shí)物料位置數(shù)據(jù)的第一信號(hào)檢測(cè)模塊和用于檢測(cè)烘干機(jī)運(yùn)行參數(shù)的第二信號(hào)檢測(cè)模塊，同時(shí)將第一信號(hào)檢測(cè)模塊和第二信號(hào)檢測(cè)模塊檢測(cè)到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸至PLC模塊內(nèi)，PLC模塊根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)完成對(duì)輸送鏈、烘干機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制；

其中，第一信號(hào)檢測(cè)模塊包括

設(shè)置在烘干倉(cāng)口的有料感應(yīng)器，用于檢測(cè)來(lái)料情況；

設(shè)置在烘干倉(cāng)內(nèi)指定位置的到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)物料是否在規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定位置；

第二信號(hào)檢測(cè)模塊包括

設(shè)置在烘干進(jìn)倉(cāng)門(mén)關(guān)閉限位處的進(jìn)倉(cāng)門(mén)關(guān)閉感應(yīng)器和設(shè)置在烘干進(jìn)倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟限位處的進(jìn)倉(cāng)門(mén)打開(kāi)感應(yīng)器；

設(shè)置在烘干出倉(cāng)門(mén)關(guān)閉限位處的出倉(cāng)門(mén)關(guān)閉感應(yīng)器和設(shè)置在烘干出倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟限位處的出倉(cāng)門(mén)打開(kāi)感應(yīng)器；

設(shè)置在導(dǎo)熱組件中的溫度傳感器；

所述交互顯示模塊包括顯示器組件和交互模塊，所述交互模塊根據(jù)具體作業(yè)需求來(lái)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置并將具體參數(shù)傳輸至PLC模塊內(nèi)，所述顯示器組件對(duì)該輸送系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)與參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述交互顯示模塊為觸摸屏，包括主控制器、通訊接口和顯示屏，經(jīng)所述通訊接口與PLC模塊連接，PLC模塊運(yùn)行情況經(jīng)主控制器處理后在顯示屏上呈現(xiàn)結(jié)果，同時(shí)通過(guò)顯示屏控制主控制器來(lái)進(jìn)行PLC模塊的控制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)，其特征在于：

所述有料感應(yīng)器接入PLC模塊的對(duì)應(yīng)輸入端口，當(dāng)檢測(cè)到物料時(shí)，其動(dòng)作并以開(kāi)關(guān)量的形式為PLC模塊提供信號(hào)，同時(shí)在有料感應(yīng)器處設(shè)有限位物料的第一限位裝置；

所述到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)接入PLC模塊的對(duì)應(yīng)輸入端口，當(dāng)物料達(dá)到指定位置時(shí)，其動(dòng)作并以開(kāi)關(guān)量的形式為PLC模塊提供信號(hào)，同時(shí)在到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)處設(shè)有限位物料的第二限位裝置；

所述進(jìn)倉(cāng)門(mén)關(guān)閉感應(yīng)器和進(jìn)倉(cāng)門(mén)打開(kāi)感應(yīng)器分別接入PLC模塊的對(duì)應(yīng)輸入端口，當(dāng)進(jìn)倉(cāng)門(mén)完全打開(kāi)時(shí)，所述進(jìn)倉(cāng)門(mén)打開(kāi)感應(yīng)器動(dòng)作，以開(kāi)關(guān)量的形式通過(guò)相應(yīng)輸入端口為PLC模塊提供信號(hào)，當(dāng)進(jìn)倉(cāng)門(mén)完全關(guān)閉時(shí)，所述進(jìn)倉(cāng)門(mén)關(guān)閉感應(yīng)器動(dòng)作，以開(kāi)關(guān)量的形式通過(guò)相應(yīng)輸入端口為PLC模塊提供信號(hào)；

所述出倉(cāng)門(mén)關(guān)閉感應(yīng)器和出倉(cāng)門(mén)打開(kāi)感應(yīng)器，同理連接相應(yīng)輸入端口并在其動(dòng)作時(shí)為PLC模塊提供信號(hào)，其用于感應(yīng)出倉(cāng)門(mén)的關(guān)閉狀態(tài)和打開(kāi)狀態(tài)；

所述溫度傳感器用于直接將其溫度數(shù)值以模擬量的形式傳輸至PLC模塊中的內(nèi)部寄存器，來(lái)顯示導(dǎo)熱組件實(shí)時(shí)溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)與外部生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)通信，并由所述外部生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，其包括輸送鏈、烘干機(jī)構(gòu)、第一限位裝置、第二限位裝置的自動(dòng)控制；自動(dòng)控制烘干機(jī)的輸送系統(tǒng)將產(chǎn)能數(shù)據(jù)以及內(nèi)部運(yùn)行情況實(shí)時(shí)傳輸至生產(chǎn)管理系統(tǒng)中；同時(shí)，所述信號(hào)檢測(cè)模塊還包括用于檢測(cè)物料類(lèi)型的檢測(cè)單元，所述檢測(cè)單元與生產(chǎn)管理系統(tǒng)通信，其設(shè)置在烘干倉(cāng)口處；所述物料上設(shè)有編碼，在檢測(cè)來(lái)料的同時(shí)，所述檢測(cè)單元獲取物料上的編碼信息后，通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)獲得編碼所代表的物料類(lèi)型，并由所述生產(chǎn)管理系統(tǒng)將物料類(lèi)型輸送至PLC模塊內(nèi)。