[發(fā)明專利]一種倉(cāng)儲(chǔ)管理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010057170.9
• 申請(qǐng)日: 2020-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111126926A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈飛;金賓;丁震宇;申敏捷;郭棟;范慰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安吉智能物聯(lián)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/08
• 分類號(hào): G06Q10/08
• 代理公司: 北京衛(wèi)智暢科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11557
• 代理人: 陳佳

本發(fā)明技術(shù)方案公開(kāi)了一種倉(cāng)儲(chǔ)管理方法，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備的任務(wù)隊(duì)列及可用容量進(jìn)行分析并選擇對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備執(zhí)行響應(yīng)出入庫(kù)指令；將同類型的產(chǎn)品分別存放在不同的庫(kù)位；倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將不同尺寸的同類型的產(chǎn)品分配至合適尺寸的庫(kù)位；倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的出入庫(kù)優(yōu)先等級(jí)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行巷道進(jìn)出管理。通過(guò)分析自動(dòng)化設(shè)備的任務(wù)隊(duì)列及可用容量信息，優(yōu)選任務(wù)數(shù)量少及未達(dá)到最大容量的自動(dòng)化設(shè)備執(zhí)行響應(yīng)出入庫(kù)指令，實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)管理，有效縮短出入庫(kù)時(shí)間。將同類型的產(chǎn)品分別存放在不同的庫(kù)位，防止設(shè)備故障時(shí)影響零件出庫(kù)，最大化縮短出庫(kù)時(shí)間。通過(guò)出入庫(kù)優(yōu)先等級(jí)分析，實(shí)現(xiàn)在出入庫(kù)高峰期時(shí)，保證任務(wù)執(zhí)行效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)管理方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的常見(jiàn)的貨位存儲(chǔ)策略有定位存儲(chǔ)策略、隨機(jī)存儲(chǔ)策略、分類儲(chǔ)放策略、分類隨機(jī)儲(chǔ)放策略、共享儲(chǔ)放策略以及貨品-貨位耦合分配策略。

定位存儲(chǔ)是依據(jù)貨品的周轉(zhuǎn)率或出庫(kù)頻率進(jìn)行，優(yōu)點(diǎn)是能縮短出入庫(kù)堆垛機(jī)的運(yùn)行距離,缺點(diǎn)是會(huì)降低庫(kù)區(qū)空間平均使用效率。

隨機(jī)存儲(chǔ)是按貨品入庫(kù)時(shí)間順序依次存放于靠近出入口的儲(chǔ)位，優(yōu)點(diǎn)是可共享貨位，缺點(diǎn)是進(jìn)行貨品的出入庫(kù)管理和盤(pán)點(diǎn)管理較為困難，因?yàn)橹苻D(zhuǎn)率高的貨品可能儲(chǔ)放在離出入口較遠(yuǎn)的庫(kù)區(qū)位置，使貨品出入庫(kù)效率下降。

分類儲(chǔ)放是通常按產(chǎn)品相關(guān)性、流動(dòng)性、產(chǎn)品尺寸或產(chǎn)品特性來(lái)進(jìn)行，優(yōu)點(diǎn)是有利于暢銷品存放，缺點(diǎn)是庫(kù)區(qū)儲(chǔ)位必須設(shè)計(jì)為貨品的最大在庫(kù)量，降低了儲(chǔ)區(qū)空間平均使用效率。

分類隨機(jī)儲(chǔ)放是每一類貨品存放在固定庫(kù)區(qū)位置上，但貨位分配是隨機(jī)的，具有分類儲(chǔ)放的部分。優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)省貨位數(shù)量，提高庫(kù)區(qū)利用率，缺點(diǎn)是貨品出入庫(kù)管理及盤(pán)點(diǎn)工作有難度。

共享儲(chǔ)放是指不同貨品可共享貨位空間，優(yōu)點(diǎn)是能夠節(jié)省儲(chǔ)存空間和搬運(yùn)時(shí)間，缺點(diǎn)是這種管理在理論上相對(duì)比較復(fù)雜。

貨品-貨位耦合分配是一種在基于調(diào)度策略的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)優(yōu)化問(wèn)題研究中提出了基于映射的貨品-貨位耦合分配策略，這種策略分別對(duì)貨位和貨品進(jìn)行分區(qū)，形成貨位鏈段和貨品鏈段，將具有對(duì)應(yīng)優(yōu)先級(jí)的貨位鏈段和貨品鏈段進(jìn)行耦合，以完成對(duì)庫(kù)區(qū)的劃分和貨品的分配。優(yōu)點(diǎn)是貨品依據(jù)其出庫(kù)頻率的高低依次存放在固定的庫(kù)區(qū)貨位上，出庫(kù)頻率高低決定了貨品庫(kù)區(qū)離出入庫(kù)臺(tái)距離的遠(yuǎn)近，縮短了堆垛機(jī)執(zhí)行任務(wù)的運(yùn)行時(shí)間,有利于貨品的庫(kù)區(qū)管理。

雖然上述幾種策略各有各的優(yōu)勢(shì)，但在策略中均沒(méi)有考慮到同種產(chǎn)品在不同庫(kù)區(qū)中存放的問(wèn)題，如果將同種產(chǎn)品都存放在指定庫(kù)區(qū)，當(dāng)設(shè)備出故障時(shí)，需要從其他區(qū)域調(diào)用設(shè)備進(jìn)行出入庫(kù)，延長(zhǎng)了工作的時(shí)間從而影響了產(chǎn)品的出庫(kù)；同時(shí)未考慮設(shè)備使用率的均衡性以及出入庫(kù)操作的均衡性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是當(dāng)設(shè)備出故障時(shí)，調(diào)用其他設(shè)備會(huì)影響產(chǎn)品的出庫(kù)。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明技術(shù)方案提供一種倉(cāng)儲(chǔ)管理方法，用于產(chǎn)品的出入庫(kù)管理，包括倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、自動(dòng)化設(shè)備及庫(kù)位，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)控制自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行出入庫(kù)并庫(kù)位的信息進(jìn)行分析，其中，所述倉(cāng)儲(chǔ)管理方法如下：

S100、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備的任務(wù)隊(duì)列及可用容量進(jìn)行分析并選擇對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備執(zhí)行響應(yīng)出入庫(kù)指令；

S200、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將同類型的產(chǎn)品分別存放在不同的庫(kù)位；

S300、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將不同尺寸的同類型的產(chǎn)品分配至合適尺寸的庫(kù)位；

S400、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的出入庫(kù)優(yōu)先等級(jí)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行巷道進(jìn)出管理。

可選地，S100中包括如下步驟；

S101、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)分析自動(dòng)化設(shè)備的任務(wù)隊(duì)列；

S102、優(yōu)先選擇任務(wù)隊(duì)列中任務(wù)數(shù)量較少的自動(dòng)化設(shè)備執(zhí)行響應(yīng)出入庫(kù)指令。