[發(fā)明專利]基于磷礦反浮選的多參量控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010057145.0 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111229475B | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘭洲;黃磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中化重慶涪陵化工有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/02 | 分類號: | B03D1/02;B03D103/06 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 王海榮 |
| 地址: | 408000*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 磷礦 浮選 參量 控制系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種基于磷礦反浮選的多參量控制系統(tǒng),包括磷礦送料機構(gòu)和磷礦反浮選系統(tǒng),在所述磷礦反浮選系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有與控制器連接的磷礦原漿生成輸送模塊、浮選模塊、浮選劑配制輸送模塊;所述磷礦送料機構(gòu)將磷礦輸送到所述磷礦原漿生成輸送模塊的磷礦入口,所述磷礦原漿生成輸送模塊輸出的礦漿經(jīng)礦漿輸送泵送入所述浮選模塊的浮選槽內(nèi),所述浮選劑配制輸送模塊調(diào)配的浮選劑經(jīng)浮選劑輸送泵輸送至所述浮選模塊的浮選槽內(nèi);以含量較多的氧化鎂作為檢測標(biāo)準(zhǔn)進行檢測目標(biāo)進行自動控制并去除,提高磷礦漿品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工磷礦反浮選技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種基于磷礦反浮選的多參量控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
結(jié)合圖1可以看出,整個磷礦反浮選工藝中,由于在磷礦石中存在雜質(zhì),需要提前去除,在我國西南地區(qū),先對球磨機出來的磷礦漿進行化驗,得出磷礦漿中氧化鎂的含量占比,再根據(jù)氧化鎂的含量配比制備好的浮選劑量,進入浮選槽進行浮選,在浮選的過程中,要對磷礦漿進行PH調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)到4.6~5.0之間,有利于浮選,同時對浮選槽內(nèi)磷礦漿進行攪拌和鼓風(fēng)。攪拌的目的是使礦粒在液體中處于懸浮狀態(tài),鼓風(fēng)的目的是使浮選劑產(chǎn)生大量的泡沫,并將攪拌懸浮的磷礦中的含氧化鎂成份粒子帶出,并富集在浮選劑泡沫上,最后利用刮料機刮走泡沫,將氧化鎂除去。
但因浮選劑的溶解制備、浮選過程中加入的浮選劑量、PH值的調(diào)節(jié)、浮選槽中鼓風(fēng)的風(fēng)量及風(fēng)壓、浮選劑的攪拌速度等控制不佳,導(dǎo)致礦漿產(chǎn)生的泡沫難以產(chǎn)生,甚至即使有泡沫又難以去除的現(xiàn)象,從而礦漿中氧化鎂等需要去除的雜質(zhì)難以去除,浮選品質(zhì)不佳,磷礦漿用于后續(xù)生產(chǎn)將會增加硫酸消耗、電耗、除鎂過程工藝的成本增加,同時還會影響到后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了一種基于磷礦反浮選的多參量控制系統(tǒng),以含量較多的氧化鎂作為檢測標(biāo)準(zhǔn)進行檢測目標(biāo)進行自動控制并去除,提高磷礦漿品質(zhì)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下:
一種基于磷礦反浮選的多參量控制系統(tǒng),包括磷礦送料機構(gòu)和磷礦反浮選系統(tǒng),其特征在于:在所述磷礦反浮選系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有與控制器連接的磷礦原漿生成輸送模塊、浮選模塊、浮選劑配制輸送模塊;所述磷礦送料機構(gòu)將磷礦輸送到所述磷礦原漿生成輸送模塊的磷礦入口,所述磷礦原漿生成輸送模塊輸出的礦漿經(jīng)礦漿輸送泵送入所述浮選模塊的浮選槽內(nèi),所述浮選劑配制輸送模塊調(diào)配的浮選劑經(jīng)浮選劑輸送泵輸送至所述浮選模塊的浮選槽內(nèi);
所述控制器獲取氧化鎂預(yù)設(shè)值a后輸出控制信號b,該控制信號b控制所述磷礦原漿生成輸送模塊輸出原漿流量信號c,所述控制信號b控制浮選劑配制輸送模塊輸出試劑配制信號d;
所述原漿流量信號c和所述試劑配制信號d作差后得到第一作差信號e,該第一作差信號e與所述控制信號b作差得到的第二差值信號f輸入至所述磷礦原漿生成輸送模塊;所述第一作差信號e與所述控制信號b求和后得到第一求和信號g輸送至所述浮選劑配制輸送模塊;
所述原漿流量信號c和所述試劑配制信號d求和后得到第二求和信號h,該第二求和信號h控制所述浮選模塊后輸出泡沫高度信號i,所述泡沫高度信號i經(jīng)泡沫去除模塊后輸出礦漿氧化鎂含量信號j;
所述礦漿氧化鎂含量信號j與所述氧化鎂預(yù)設(shè)值a作差后得到第三差值信號k,所述第三差值信號k輸送至所述控制器。
采用上述方案,采用浮選劑在礦漿中產(chǎn)生大量泡沫,在泡沫上浮作用下,帶走礦漿中大量的氧化鎂等其他需要去除的雜志,以提高礦漿品質(zhì)。通過對浮選劑和磷礦原礦漿進行適應(yīng)性調(diào)節(jié),解決針對浮選劑配制好后,不能長期存放且投放要準(zhǔn)確的特性。并且本發(fā)明采用控制器對磷礦原漿生成輸送模塊和浮選劑配制輸送模塊進行同時控制,實時檢測對應(yīng)模塊中流體的流量,并進行反饋調(diào)節(jié),及時調(diào)整浮選劑的配制量和用量。以防浮選劑多配或者不足的情況。并且對礦漿和浮選劑的總量進行實時控制和調(diào)節(jié),以防進入浮選模塊的浮選槽內(nèi)液位過高或者過低,從而影響后續(xù)產(chǎn)生泡沫的去除。
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