[發(fā)明專利]一種自動收集成品的自動裁帶機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010056902.2
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111167971B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 王州雷
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興鴻晨化纖有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00;B21C51/00
• 代理公司: 成都明濤智創(chuàng)專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

1.一種自動收集成品的自動裁帶機，包括裁剪機本體(1)，其特征在于：所述裁剪機本體(1)的表面設置有機架圍板(2)，所述機架圍板(2)設置有兩個，兩個機架圍板(2)之間設置有卷料安放組件，且機架圍板(2)的表面開設有升降槽(14)，裁剪機本體(1)的表面設置有導向輥(13)，所述升降槽(14)的內(nèi)部設置有下壓式輸料組件，下壓式輸料組件設置有兩組，兩組下壓式輸料組件之間設置有導軌(21)，所述導軌(21)固定在機架圍板(2)的表面上，導軌(21)的內(nèi)部滑動連接有升降塊(22)，所述升降塊(22)固定在連接片(23)的表面上，所述連接片(23)的表面設置有刀板(24)，且連接片(23)與刀板(24)之間設置有加固板(25)，連接片(23)的表面設置有外延板(26)，所述外延板(26)的底面設置有第一電動液壓缸(27)，所述第一電動液壓缸(27)嵌入安裝在裁剪機本體(1)的表面上，裁剪機本體(1)的表面設置有圍護板(28)，所述圍護板(28)的表面設置有阻料組件，阻料組件的底端處于料箱(31)中，料箱(31)對接在料箱槽(29)中，所述料箱槽(29)開設在裁剪機本體(1)的表面上，料箱(31)與料箱槽(29)之間設置有牽拉組件；

所述卷料安放組件包括限位板(3)，限位板(3)的表面開設有對接槽(4)，對接槽(4)的表面搭接有收卷柱(5)，對接槽(4)的內(nèi)部插接有拼接封板(6)對收卷柱(5)夾持，對接槽(4)和拼接封板(6)的表面均嵌入安裝有滾珠(7)，拼接封板(6)的頂面設置有提拉板(8)，提拉板(8)通過鎖定螺桿(9)固定在限位板(3) 的表面上；

所述拼接封板(6)的表面開設有缺口槽(10)，缺口槽(10)的頂面和缺口槽(10)的底面之間設置有立柱(11)，立柱(11)的外側(cè)套設有減震彈簧(12)，且缺口槽(10)設置有兩個，兩個缺口槽(10)關(guān)于拼接封板(6)的中心對稱分布；

所述下壓式輸料組件包括連接板(15)，連接板(15)固定在升降槽(14)的頂部，連接板(15)的表面插接有調(diào)節(jié)螺桿(16)，調(diào)節(jié)螺桿(16)與連接板(15)的貫穿處不設置螺紋，調(diào)節(jié)螺桿(16)的桿體上套設有限位環(huán)(17)，且調(diào)節(jié)螺桿(16)的頂端設置有旋擰盤(18)，旋擰盤(18)和限位環(huán)(17)關(guān)于連接板(15)呈上下對稱分布，調(diào)節(jié)螺桿(16)的底端螺接有連接架(19)，連接架(19)的表面設置有輸送輥(20)；

所述阻料組件包括搭載架(35)，搭載架(35)包括牽拉桿(352)，牽拉桿(352)呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，牽拉桿(352)的端部連接有環(huán)板(351)，環(huán)板(351)呈方形環(huán)板結(jié)構(gòu)，環(huán)板(351)的內(nèi)部插接有擋板(34)，擋板(34)呈“T”字形板狀結(jié)構(gòu)，且環(huán)板(351)的底面設置有紅外距離傳感器(36)；

所述牽拉組件包括連接螺桿(32)，連接螺桿(32)設置有兩個，兩個連接螺桿(32)分別固定在料箱(31)的外壁和電動伸縮桿(30)的軸體端部，連接螺桿(32)的桿體上螺接有連接套筒(33)，連接套筒(33)的外壁上設置有旋擰手柄；

實際工作時，將收卷有繞線塑封貼裝電感器的收卷柱( 5) 沿著對接槽( 4) 下落，然后將拼接封板( 6) 插接在對接槽( 4) 中，并鎖緊提拉板( 8) 表面的鎖定螺桿( 9) ，將拼接封板( 6) 固定在限位板( 3) 的表面上此時，拼接封板( 6) 配合對接槽( 4) 共同對收卷柱( 5) 的端部軸體夾持，且拼接封板( 6) 和對接槽( 4) 的表面均嵌入安裝有滾珠( 7) ，用來減小收卷柱( 5) 轉(zhuǎn)動時的摩擦，收卷柱( 5) 轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的震動在缺口槽(10) 處被減震彈簧( 12) 縮減，避免鎖定螺桿( 9) 被震動震松，繞線塑封貼裝電感器從收卷的收卷柱( 5) 上拉出一段穿過兩組下壓式輸料組件，向下旋擰調(diào)節(jié)螺桿( 16) ，調(diào)節(jié)螺桿( 16) 被限位環(huán)( 17) 和旋擰盤( 18) 限位無法位移，連接架( 19) 被卡在升降槽(14) 中無法轉(zhuǎn)動，且連接架( 19) 與調(diào)節(jié)螺桿( 16) 螺接，因此旋擰調(diào)節(jié)螺桿( 16) 帶動連接架( 19) 垂直移動，從而實現(xiàn)輸送輥( 20) 與裁剪機本體( 1) 工作臺面間距調(diào)節(jié)，繞線塑封貼裝電感器被輸送輥( 20) 輸送前進，且第一電動液壓缸( 27) 間歇式升降，帶動刀板( 24) 對繞線塑封貼裝電感器裁剪，裁剪后的繞線塑封貼裝電感器被輸送輥( 20) 輸送至裁剪機本體( 1) 的傾斜面上下滑，下滑的繞線塑封貼裝電感器被擋板( 34) 阻擋最終下落疊放在料箱( 31) 中，紅外距離傳感器( 36) 檢測到疊放的繞線塑封貼裝電感器即將到達料箱( 31) 的頂部開口時將信號傳遞給控制中心，控制中心控制電動伸縮桿( 30)軸體收縮牽拉料箱( 31) 向料箱槽( 29) 內(nèi)部位移，位移距離為提前設定距離，設定距離根據(jù)裁剪的繞線塑封貼裝電感器寬度而定，從而擋板( 34) 與已經(jīng)疊放的繞線塑封貼裝電感器之間的空間據(jù)需疊放下一組繞線塑封貼裝電感器，待料箱( 31) 內(nèi)部裝滿后，將擋板( 34) 從料箱( 31) 抽出，然后將連接螺桿( 32) 旋擰完全套在電動伸縮桿( 30) 一側(cè)的連接螺桿( 32) 上，更換沒有裝盛繞線塑封貼裝電感器的料箱( 31) 繼續(xù)工作。