[發明專利]防止軸承座在鎖緊狀態下其軸承孔圓度變差的加工方法

有效

• 申請號: 202010056597.7
• 申請日: 2020-01-18
• 公開（公告）號: CN111250929B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 范慶科
• 申請（專利權）人: 浙江農業商貿職業學院
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16C35/00
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 李成龍

本發明公開了一種防止軸承座在鎖緊狀態下其軸承孔圓度變差的加工方法，包括如下步驟：A.粗加工軸承座基準平面；B.粗加工軸承孔；C.精加工軸承座基準平面；D.精加工軸承孔；E.精度檢驗；其特征在于：所述精加工軸承孔的步驟D包括如下程序：d1.設置一個具有平面結構的治具，所述平面結構上設置有與軸承座的安裝孔對應的螺紋孔；d2.將軸承座按照實際產品的裝配條件，用相應的螺絲并按照相應的扭矩鎖緊在所述治具上；d3.對軸承座進行加熱，使其溫度升高至T攝氏度并維持溫度穩定，且T＝t+m+Δt；d4.對軸承孔精加工；d5.在線檢測精加工后的軸承孔圓度；d6.對軸承座進行室溫冷卻，使其溫度降低至室溫t；d7.拆除冷卻至室溫的軸承座上的螺絲。

【技術領域】

本發明涉及軸承座加工工藝的技術領域，特別是涉及一種防止軸承座在鎖緊狀態下其軸承孔圓度變差的加工方法。

【背景技術】

軸承座上具有軸承孔，軸承孔內嵌入軸承，通過軸承對旋轉體進行支撐。例如，在絲桿傳動系統中，絲桿兩端分別穿過位于軸承座上的軸承內圈，這屬于一種非常普遍的機械傳動結構。在高精密設備上所應用的絲桿傳動機構，對絲桿、軸承和軸承座的幾何精度均有較高的要求。例如，作為回轉體，絲桿需要保證較好的傳動精度和使用壽命，然而僅僅采用高精度等級的絲桿和軸承并不能徹底保證要求，還與軸承座的精度有關，如軸承座的軸承孔圓度精度低，則會造成軸承與軸承座的配合精度差，造成如軸承翹曲、軸承變形或軸承局部應力集中等問題，進而會導致絲桿受剪切力變形，影響了絲桿傳動精度，還會造成絲桿和軸承壽命降低的問題。

現有技術中，相關技術領域的技術人員能夠想到的關于軸承座的軸承孔精度保證，通常是要求軸承孔機加工后具有符合公差范圍的圓度，技術人員普遍的邏輯是：保證機加工后軸承座中軸承孔的圓度，則保證了軸承外圈與軸承孔的配合精度；然而在實際裝配中，軸承仍然容易出現異響、異常發熱等問題，且對拆下來的軸承外圈進行檢驗，發現軸承外圈具有應力集中造成的表面剝離現象。

【發明內容】

背景技術中所述的軸承座機加工時對軸承孔的圓度要求，其評價時機為機加工后的圓度檢驗，這種技術思路存在一個非常隱蔽的誤區，即如果保證了軸承座的軸承孔在機加工后的圓度公差要求，雖然可以將軸承按照較為理想的狀態嵌入到軸承孔內，但是當把軸承座鎖定在相關的連接件上時，由于螺絲的鎖緊壓力作用，軸承座本體將發生變形，使得軸承座的軸承孔無法保持鎖固前的圓度，而是變成一種橢圓形結構，而且，隨著軸承座溫度的不斷升高，軸承孔的橢圓輪廓將進一步擴大，此狀態下，軸承外圈與軸承孔之間的接觸方式將變為線接觸，軸承外圈在線接觸區域承受集中的應力和一定的變形，一方面使軸承產生異常發熱和異響問題，另一方面影響到軸承內圈與絲杠的配合狀態，最終導致絲桿傳動精度降低，軸承和絲桿壽命均下降的局面。

本發明的目的就是基于前述分析，為了解決現有技術中的問題，提出一種軸承座在鎖緊狀態下其軸承孔變形的控制方法，該方法有利于軸承座在鎖緊裝配后其軸承孔的圓度保證。

為實現上述目的，本發明提出了一種軸承座在鎖緊狀態下其軸承孔變形的控制方法，包括如下步驟：

A.粗加工軸承座基準平面；

B.粗加工軸承孔；

C.精加工軸承座基準平面；

D.精加工軸承孔；

E.精度檢驗；

其特征在于：

所述精加工軸承孔的步驟D包括如下程序：

d1.設置一個具有裝配支撐面的治具，所述裝配支撐面上設置有與軸承座的安裝孔對應的螺紋孔；

d2.將軸承座按照實際產品的裝配條件，用相應的螺絲并按照相應的扭矩鎖緊在所述治具上；

d3.對軸承座進行加熱，使其溫度升高至T攝氏度并維持溫度穩定，且