[發明專利]便于清粉處理的盲孔類腔體結構零件的3D打印加工方法在審

申請號：	202010056480.9	申請日：	2020-01-18
公開（公告）號：	CN111408717A	公開（公告）日：	2020-07-14
發明（設計）人：	布國亮;王超;石寶;黨永濤;李少萌	申請（專利權）人：	西安嘉業航空科技有限公司
主分類號：	B22F3/105	分類號：	B22F3/105;B33Y40/20
代理公司：	武漢維創品智專利代理事務所(特殊普通合伙) 42239	代理人：	余麗霞
地址：	710000 陜西省***	國省代碼：	陜西;61
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摘要：
搜索關鍵詞：	便于處理盲孔類腔體結構零件打印加工方法
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【說明書】：

本發明公開了便于清粉處理的盲孔類腔體結構零件的3D打印加工方法，包含如下步驟：S1、采用3D打印的方式在基板上逐層打印燒結出成形具有盲孔類腔體結構的零件，在3D打印成形具有盲孔類腔體結構的零件的過程中，同步將零件的內部管路也打印成形，并通過引導結構將內部管路的出口引導至具有盲孔類腔體結構的零件表面；S2、采用機加工方式將引導至具有盲孔類腔體結構的零件表面的出口引導部位去除。本發明的優點：解決現有3D打印時出口必須朝下的盲孔類結構在打印過程中孔內存有未燒結的金屬粉末在打印完成后孔內粉末無法清理的問題。

技術領域

本發明涉及3D打印技術領域，具體的說是涉及一種便于清粉處理的盲孔類腔體結構零件的3D打印加工方法。

背景技術

3D打印技術，屬于快速成型技術的一種，金屬3D打印，使用能源為激光，則稱為選擇性激光燒結，是指利用激光對粉末材料進行高溫熔融固化，并層層堆積在一起，最終制造出實體產品的過程。具體為先通過計算機輔助設計(CAD)或三維建模軟件進行建模，再將建成的三維模型分成“逐層”的截面，從而指導打印機逐層打印，打印機讀取文件中的橫截面信息，用粉狀材料將這些截面逐層地打印出來從而制造出一個實體。

目前3D打印多用于具有異形結構的零件，其特別適用于傳統機加工無法制造或即使可制造但成品率低，材料利用率低、產品質量低的復雜內腔結構零件。由于3D打印是通過計算機準確控制每層的激光燒結面積，將零件逐層打印至基板(參閱圖1所示)，打印完成后需進行退火處理去除打印過程中的內應力，對于具有孔類腔體結構的零件，如若內腔中的粉末清理不完全，在熱處理過程中會存在有部分粉末粘連于零件表面的風險，導致管路堵塞；此外，由于后續還需利用線切割方式將零件與基板分離，如若粉末清理不完全，在線切割過程中會有冷卻液進入管路，將粉末固化于管道內，同樣會導致管路堵塞。因為是盲孔類腔體結構，無法將腔體內固化粉末清理出，會因導致管路堵塞從而導致零件報廢。

發明內容

針對背景技術中的問題，本發明的目的在于提供一種便于清粉處理的盲孔類腔體結構零件的3D打印加工方法，其主要是為了解決現有3D打印時出口必須朝下的盲孔類腔體結構，在打印過程中孔內存有未燒結的金屬粉末在打印完成后孔內粉末無法清理的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種便于清粉處理的盲孔類腔體結構零件的3D打印加工方法，包含如下步驟：

S1、采用3D打印的方式在基板上逐層打印燒結出成形具有盲孔類腔體結構的零件，在3D打印成形具有盲孔類腔體結構的零件的過程中，同步將零件的內部管路也打印成形，并通過引導結構將內部管路的出口引導至具有盲孔類腔體結構的零件表面；

S2、采用機加工方式將引導至具有盲孔類腔體結構的零件表面的出口引導部位去除。

上述技術方案中，步驟S1中，所述引導結構與具有盲孔類腔體結構的零件光滑過渡。

與現有技術相比，本發明的優點是：解決了現有3D打印時出口必須朝下的盲孔類結構在打印過程中孔內存有未燒結的金屬粉末在打印完成后孔內粉末無法清理的問題。

附圖說明

圖1為現有盲孔類腔體結構零件3D打印成形時的局部結構示意圖；

圖2為采用本發明加工方法加工出的盲孔類腔體結構零件3D打印成形時的局部結構示意圖；

圖3為采用本發明加工方法加工出的盲孔類腔體結構零件3D打印成形于基板時的結構示意圖；

圖4為采用本發明加工方法加工出的盲孔類腔體結構零件結構示意圖；