[發明專利]一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法有效
| 申請號: | 202010055504.9 | 申請日: | 2020-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN111138917B | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 孫友誼;齊春紅;陳賀;劉亞青 | 申請(專利權)人: | 中北大學 |
| 主分類號: | C09D127/12 | 分類號: | C09D127/12;C09D7/62;C09D5/08;C09D5/16;C01B33/12 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 楊斌華 |
| 地址: | 030051*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 納米 無機 粒子 協同 增強 樹脂 疏水 涂料 制備 方法 | ||
1.一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
第一步,低表面能花狀二氧化硅微球的制備:
(1)花狀二氧化硅微球的制備:
將表面活性劑A、尿素和去離子水按質量比為0.1~5:1:100~200的比例充分混合后形成均一混合溶液A;將正硅酸乙酯、環己烷和助催化劑按質量比為1:10~20:1~3的比例充分混合后形成均一的混合溶液B,在600rpm~1000rpm的攪拌速度下,將混合溶液B加入到混合溶液A中,形成均勻的混合溶液C;
將混合溶液C在100-140℃條件下反應3-7h,反應結束后,冷卻至室溫,用乙醇和水充分洗滌,于60℃烘箱中干燥后得到花狀二氧化硅微球;
(2)花狀二氧化硅微球的表面修飾:
將花狀二氧化硅微球分散于甲苯中,再加入低表面能的表面改性劑B,在90℃~120℃下反應12~24h,反應結束后,冷卻至室溫,采用抽濾獲得產物,并使用甲苯和無水乙醇進行反復沖洗,置于60~75℃烘箱中進行干燥后獲得疏水改性的花狀二氧化硅微球,其中,甲苯、花狀二氧化硅微球和表面改性劑B的質量比為5~20:1:0.5~5;
第二步,低表面能二氧化硅納米粒子的制備:
將二氧化硅納米粒子分散到甲苯中,在600-1000rpm的攪拌速度下機械攪拌1-2h,再加入低表面能的表面改性劑B,得到混合溶液,將混合溶液在100-120℃下連續反應12-24h后,用甲苯和無水乙醇分別洗滌3-5次,置于60-75℃烘箱中干燥,得到低表面能二氧化硅納米粒子,其中,二氧化硅納米粒子、甲苯和表面改性劑B的質量比為1:10-20:1-5;
第三步,基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂超疏水涂料的制備:
(1)在200-500rpm的攪拌速度下,將疏水改性的花狀二氧化硅微球、低表面能二氧化硅納米粒子和氟碳樹脂分散和溶解于有機溶劑中,形成穩定的分散液A,其中,有機溶劑、疏水改性的花狀二氧化硅微球、納米二氧化硅和氟碳樹脂的質量比為5:1:1:10~10:3:2:10;
(2)在600-800rpm的攪拌速度下,將消泡劑和流平劑加入到分散液A中,并攪拌1h,形成穩定的涂料A組分,其中,消泡劑、流平劑和氟碳樹脂的質量比為1:1:50~1:1:70;
(3)向涂料A組分中加入固化劑,攪拌均勻,得到超疏水涂料,其中,固化劑和氟碳樹脂的質量比為1:10~1:20;
(4)采用涂布或噴涂的方式將超疏水涂料在基體表面成膜,得到超疏水涂層;
(5)將超疏水涂層在室溫下固化12-24h或60-80℃條件下固化6-8h,得到超疏水涂層。
2.根據權利要求1所述的一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法,其特征在于:第一步中所述表面活性劑A包括烷基季銨鹽。
3.根據權利要求2所述的一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法,其特征在于:所述烷基季銨鹽包括十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲氯化銨和十二烷基三甲基溴化銨中的任意一種。
4.根據權利要求1所述的一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法,其特征在于:第一步中所述助催化劑包括正戊醇、正丁醇、正己醇和正庚醇中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法,其特征在于:第一步中所述表面改性劑B包括烷基硅烷偶聯劑或含氟烷基硅烷偶聯劑。
6.根據權利要求5所述的一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法,其特征在于:所述烷基硅烷偶聯劑包括正辛基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一種。
7.根據權利要求5所述的一種基于微/納米無機粒子協同增強氟碳樹脂的超疏水涂料的制備方法,其特征在于:所述含氟烷基硅烷偶聯劑包括十七氟癸基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷和十三氟辛基三甲氧基硅烷中的任意一種。
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C09D127-22 .由化學后處理改性的
C09D127-24 ..鹵化的
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