[發明專利]一種多儲料裝置同時布料的高爐布料系統

有效

• 申請號: 202010055177.7
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111074031B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 左海濱;劉文果
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

本發明提供一種多儲料裝置同時布料的高爐布料系統，屬于高爐煉鐵設備技術領域。該高爐布料系統包括：N個儲料裝置，位于高爐布料系統上部，用于存儲爐料；布料裝置，位于N個儲料裝置的下部，包括可旋轉的圓環基座、相交的第一對平行橫梁和第二對平行橫梁、N個偏心料槽組，用于使爐料沿布料圓環線形成多種不同大小圓弧的循環曲線的方式進行高爐布料，N為大于1的正整數。本發明技術方案中，爐料通過儲料罐直接落入料槽所處圓環后最終進入料槽完成預想布料，布料流程簡單。此外，利用此裝置采用多個儲料罐同時布料，即加快了布料速度，同時也提高了布料的合理均勻性。

技術領域

本發明屬于高爐煉鐵設備技術領域，具體地，涉及一種多儲料裝置同時布料的高爐布料系統。

背景技術

隨著煉鐵技術不斷進步，各大鋼鐵企業為提高自身競爭力，高爐逐漸趨于大型化，但爐喉直徑的擴大為高爐布料帶來挑戰，布料形式逐漸由單環發展為多環，且環數呈逐漸增加的趨勢。當前大型高爐布料過程為爐料從儲料罐以一定料流量進入旋轉溜槽，經溜槽轉動成拋物線式落入爐內逐環完成布料。但該方法仍存在不足之處：(1)爐料下落點位置不易掌握，爐內圓環料面寬度難以控制，在布料環數增加時尤其突出。(2)隨著環保形式的日益嚴峻，未來爐料結構逐漸向高球團比例發展，由于球團滾動性較強，在現有布料模式下導致球團礦離開溜槽后在爐中運動不規律，影響布料精度。(3)由于是逐環布料，后入爐原料會對原有環位上的爐料形成沖擊，造成料面異常波動。(4)隨著高爐大型化，料批增大，料流沖擊力增強，布料偏析概率不可避免增大，這些均加大了布料難度進而影響煤氣流分布。(5)高爐大型化后，為了進一步提高生產效率，穩定料面，需進一步提高布料效率，縮短布料時間。因此，為克服現有技術的不足之處，有必要尋找一種新型布料系統方法，實現高爐更加高效精確布料。

發明內容

本發明目的是為了解決現有溜槽布料技術存在的問題，提供一種多儲料裝置同時布料的高爐布料系統，實現高爐精準合理布料，且能夠避免爐料自由散落，降低爐料無規則入爐幾率，進而提高爐內煤氣流利用率和冶煉效率。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

根據本發明，提供一種多儲料裝置同時布料的高爐布料系統，其中，所述高爐布料系統包括：

N個儲料裝置，位于高爐布料系統上部，用于存儲爐料；

布料裝置，位于N個儲料裝置的下部，包括可旋轉的圓環基座、相交的第一對平行橫梁和第二對平行橫梁、N個偏心料槽組，用于使爐料沿布料圓環線形成多種不同大小圓弧的循環曲線的方式進行高爐布料，N為大于1的正整數。

進一步的，所述圓環基座水平設置，外側呈齒輪狀，與第一驅動裝置的齒輪嚙合，從而通過第一驅動裝置帶動圓環基座旋轉。

進一步的，所述第一對平行橫梁和第二對平行橫梁的端部與圓環基座固定連接。

進一步的，第一對平行橫梁和第二對平行橫梁互相垂直。

進一步的，每個所述偏心料槽組包括具有相同偏心度的一對偏心料槽，所述具有相同偏心度的一對偏心料槽固定設置在同一對平行橫梁上距圓心相同距離處，使得具有相同偏心度的一對偏心料槽對應高爐中同一個布料圓環面。

進一步的，所述儲料裝置和偏心料槽組的數量為四個，且每個儲料裝置下方對應一個布料圓環面。

進一步的，所第一對平行橫梁上設置有：

第一偏心料槽組，所述第一偏心料槽組的偏心度為距圓心3/4處；

第二偏心料槽組，所述第二偏心料槽組的偏心度為距圓心1/4處，

所述第二對平行橫梁上設置有：

第三偏心料槽組，所述第三偏心料槽組的偏心度為距圓心1/2處；

第四偏心料槽組，所述第四偏心料槽組的偏心度為圓心處。