[發(fā)明專利]一種具有導(dǎo)料功能的高爐布料系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010055170.5
• 申請(qǐng)日: 2020-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN111088410B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左海濱;劉文果;王靜松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C21B7/20
• 分類號(hào): C21B7/20
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

本發(fā)明提供一種具有導(dǎo)料功能的高爐布料系統(tǒng)及方法，屬于高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該高爐布料系統(tǒng)包括：儲(chǔ)料裝置，位于高爐布料系統(tǒng)上部；旋轉(zhuǎn)溜槽，位于儲(chǔ)料罐的下部，通過中心喉管與儲(chǔ)料裝置連通；布料裝置，位于旋轉(zhuǎn)溜槽的下部，包括可旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)基座、第一對(duì)平行橫梁、第二對(duì)平行橫梁、多個(gè)可移動(dòng)的偏心料槽；環(huán)狀導(dǎo)料裝置，位于互相垂直的第一對(duì)平行橫梁和第二對(duì)平行橫梁之間，包括多個(gè)環(huán)狀拱橋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了高爐精準(zhǔn)合理布料，且能夠避免爐料自由散落，降低爐料無規(guī)則入爐的幾率，進(jìn)而提高爐內(nèi)煤氣流利用率和冶煉效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種具有導(dǎo)料功能的高爐布料系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

高爐布料溜槽是無料鐘高爐冶煉不可或缺的重要設(shè)備，通過溜槽沿水平方向不停轉(zhuǎn)動(dòng)和調(diào)整其傾角大小完成高爐布料過程。隨著高爐不斷向大型化發(fā)展，高爐的布料量逐漸增加，因此為保證較高冶煉效率對(duì)高爐布料精確度的要求也日益嚴(yán)格。(1)利用現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)溜槽進(jìn)行布料，爐料通過溜槽出料口以拋物線形式散落到爐內(nèi)，爐料結(jié)構(gòu)、溜槽幾何尺寸、形狀及懸掛方式差異等導(dǎo)致爐料具體下落位置不容易判斷。(2)目前高爐布料傾角范圍一般為15-45°，當(dāng)傾角小于15°時(shí)，爐料通過溜槽滑落過程中容易彈起撞擊位于溜槽出料口處的橫梁，影響溜槽使用壽命，進(jìn)而影響高爐生產(chǎn)效率。(3)當(dāng)由于布料或爐況異常造成的爐內(nèi)某區(qū)域爐料分布不均勻需要定點(diǎn)或者扇形布料進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，利用溜槽調(diào)整操作不靈活、可實(shí)現(xiàn)性差。(4)一般布料過程中沿半徑方向按環(huán)圈面積相同多等分，因此越靠近中心其圓環(huán)料面寬度應(yīng)當(dāng)越大，而旋轉(zhuǎn)溜槽靠近中心布料時(shí)，其傾角減小導(dǎo)致料流寬度呈減小趨勢(shì)，這與設(shè)想的料面寬度天然矛盾?；诖耍斜匾獙?duì)現(xiàn)有溜槽布料技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有溜槽布料技術(shù)存在的問題，提供一種具有導(dǎo)料功能的高爐布料系統(tǒng)及方法，實(shí)現(xiàn)高爐精準(zhǔn)合理布料，且能夠避免爐料自由散落，降低爐料無規(guī)則入爐的幾率，進(jìn)而提高爐內(nèi)煤氣流利用率和冶煉效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種具有導(dǎo)料功能的高爐布料系統(tǒng)，其中，所述高爐布料系統(tǒng)包括：

儲(chǔ)料裝置，位于高爐布料系統(tǒng)上部，用于存儲(chǔ)爐料；

旋轉(zhuǎn)溜槽，位于儲(chǔ)料罐的下部，通過中心喉管與儲(chǔ)料裝置連通，用于將儲(chǔ)料罐中存儲(chǔ)的爐料輸送到布料裝置中；

布料裝置，位于旋轉(zhuǎn)溜槽的下部，包括可旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)基座、互相垂直的第一對(duì)平行橫梁和第二對(duì)平行橫梁、多個(gè)可移動(dòng)的偏心料槽，用于使?fàn)t料沿布料圓環(huán)線形成多種不同大小圓弧的循環(huán)曲線的方式進(jìn)行高爐布料；

環(huán)狀導(dǎo)料裝置，位于互相垂直的第一對(duì)平行橫梁和第二對(duì)平行橫梁之間，包括多個(gè)環(huán)狀拱橋結(jié)構(gòu)，用于在切換偏心料槽期間進(jìn)行導(dǎo)料。

進(jìn)一步的，所述圓環(huán)基座水平設(shè)置，外側(cè)呈齒輪狀，與第一驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪嚙合，從而通過第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)圓環(huán)基座旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)偏心料槽在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成布料過程。

進(jìn)一步的，所述第一對(duì)平行橫梁和第二對(duì)平行橫梁的端部與圓環(huán)基座固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一對(duì)平行橫梁和第二對(duì)平行橫梁上設(shè)置有滾輪軌道。

進(jìn)一步的，所述偏心料槽的數(shù)量為四個(gè)，偏心位置分別為圓心處、距圓心1/4處、距圓心1/2處和距圓心3/4處。布料時(shí)可靈活選擇偏心料槽進(jìn)而在爐中形成不同大小圓弧的循環(huán)曲線圓環(huán)料面。

進(jìn)一步的，所述偏心料槽包括第一圓筒部、第二圓筒部和偏心圓臺(tái)體，所述偏心圓臺(tái)體位于第一圓筒部和第二圓筒部之間。

進(jìn)一步的，所述偏心料槽的第一圓筒部外側(cè)呈齒輪狀，與第二驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪嚙合，從而通過第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心料槽旋轉(zhuǎn)。