[發明專利]一種電纜終端尾管及其連接工藝

有效

• 申請號: 202010054770.X
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111293664B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 蔣理想;李牧;盧天白;蘇宇;汪春萌;吳虹;沈紅峰;周詠檳;都敏強;孫永國;王德法;孫云峰;魏澤民
• 申請（專利權）人: 國網浙江省電力有限公司嘉興供電公司
• 主分類號: H02G15/06
• 分類號: H02G15/06;H02G15/04;H02G1/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種電纜終端尾管及其連接工藝，電纜終端尾管包括錐形管與圓管，錐形管的小口徑一端形成有用于與電纜的金屬護套連接的電纜連接部，所述的電纜連接部呈圓筒狀，其內壁設有與電纜的金屬護套外周面相適配的螺旋槽，所述的電纜終端尾管使用時，電纜連接部與電纜的金屬護套螺接，電纜連接部遠離錐形管的一端與電纜的金屬護套之間通過冷焊焊接固定。它有效地解決了現有技術的電纜終端尾管及其連接方法容易出現脫鉛、斷裂、氧化等現象，引起進水、放電、發熱等問題以及現有技術中由于搪鉛工藝過程的高溫，電纜外屏蔽甚至主絕緣都會有一定程度灼傷的問題，具有很高的實用價值。

技術領域

本發明涉及電力技術領域，具體涉及一種電纜終端尾管及其連接工藝，用于110kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜（240mm²-1600mm²）戶外瓷套及復合套管終端的安裝。

背景技術

電纜附件安裝是電力電纜線路核心工藝之一，目前高壓電纜附件安裝過程中尾管裝配方法是：對尾管末端與電纜金屬護套的過渡部位周向搪鉛來進行連接。由于安裝人員搪鉛水平差異，加之環境因素影響，尾管與電纜波紋鋁護套的貼合程度和封鉛是否牢固都會有區別，這使得附件安裝過程中就可能產生諸多缺陷。同時，搪鉛過程中由于溫度過高，如果降溫措施不到位，就有可能損傷電纜外半導電層甚至傷及主絕緣。在電纜運行過程中，采用傳統尾管和工藝，容易出現脫鉛、斷裂、氧化等現象，引起進水、放電、發熱等反應，進而對電纜甚至電網運行帶來傷害及損失。公開日為2008年3月19日，公開號為CN201038700Y的中國專利文件公開了一種電纜終端尾管與電纜鋁護套的連接裝置。它包括尾管、電纜鋁護套,尾管與電纜鋁護套通過纏有金屬絲的銅編織帶相連接,纏有金屬絲的銅編織帶設置在尾管的內部。該技術方案的好處是結構簡單、連接操作方便，不再需要纏繞金屬絲和銅編織帶,只要用壓環壓緊銅編織帶并用螺栓等進行固接即可,十分方便。該方案雖然避免了搪鉛所帶來的問題，但由于尾管與電纜鋁護套僅通過纏有金屬絲的銅編織帶相連接，因此其導電性能及防水性能無法得到保證。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術的電纜終端尾管及其連接方法容易出現脫鉛、斷裂、氧化等現象，引起進水、放電、發熱等問題以及現有技術中由于搪鉛工藝過程的高溫，電纜外屏蔽甚至主絕緣都會有一定程度的灼傷的問題，提供一種電纜終端尾管及其連接工藝，可以有效地解決上述問題。

本發明為解決上述技術問題采用的具體技術方案是，一種電纜終端尾管，包括管體部分和固定部分，所述的管體部分包括錐形管與圓管，所述的圓管一端與錐形管大口徑端連接，圓管的另一端與固定部分連接，錐形管的小口徑一端形成有用于與電纜的金屬護套連接的電纜連接部，所述的電纜連接部呈圓筒狀，其內壁設有與電纜的金屬護套外周面相適配的螺旋槽，所述的電纜終端尾管使用時，電纜連接部與電纜的金屬護套螺接，電纜連接部遠離錐形管的一端與電纜的金屬護套之間通過冷焊焊接固定。本發明的電纜終端尾管采用螺接方式與電纜的金屬護套固定，同時采用冷焊技術代替傳統的搪鉛工藝，安裝時不需動用明火，不會產生高溫，免除了損傷電纜等安全隱患；其次，冷焊劑的硬度、粘附力和強度特別高，幾乎沒有收縮率，能可靠的防止許多化學作用、物理應力和機械應力等，另外，焊接連接點的應力能比較均勻地分布，提高了終端防水密封性，延長了使用壽命；同時也使得附件安裝過程更為安全簡便，能夠使電纜附件安裝一次成功率高達100%，節約勞動力和作業時間一半以上；同時，因其運行安全可靠，極大的降低了因電纜故障搶修而停電造成的電量損失。本發明的電纜終端尾管及其連接工藝具有足夠的安全裕度，完全滿足電纜終端安全運行的條件和要求。這樣，本發明解決了現有技術的電纜終端尾管及其連接方法容易出現脫鉛、斷裂、氧化等現象，引起進水、放電、發熱等問題以及現有技術中由于搪鉛工藝過程的高溫，電纜外屏蔽甚至主絕緣都會有一定程度的灼傷的問題，確保電纜終端的安全運行。

作為優選，管體部分為銅包鋁雙層結構，其內層采用鋁材料，外層采用銅材料，所述的電纜的金屬護套為鋁護套。內層采用鋁材料，與電纜鋁護套的材質相同，便于兩者之間的可靠連接。