[發(fā)明專利]一種鏡子、鏡子的制造方法及鏡子搬運車

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010054505.1
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111136978A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 應(yīng)榮源;許麗紅
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州暢翔玻璃有限公司
• 主分類號: B32B17/06
• 分類號: B32B17/06;B32B7/12;C03C17/42;C03C27/10;B62B3/04;B62B5/00
• 代理公司: 杭州伍博專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33309
• 代理人: 張偉

1.一種鏡子，其特征是，包括玻璃基板(38)，所述玻璃基板(38)包括普通玻璃(39)和鋼化玻璃(40)，所述普通玻璃(39)和鋼化玻璃(40)之間設(shè)有膠片(41)，所述鋼化玻璃(40)包括前表面(45)和后表面(46)，所述鋼化玻璃(40)的前表面(45)通過膠片(41)與普通玻璃(39)連接，所述鋼化玻璃(40)的后表面(46)上覆蓋有鍍銀層(42)，所述鍍銀層(42)上覆蓋有底漆層(43)，所述底漆層(43)上覆蓋有外漆層(44)。

2.一種鏡子的制造方法，其特征是，包括以下步驟：

步驟一，將玻璃基板(38)進行拋光、清洗處理；

步驟二，敏化玻璃基板(38)：在鋼化玻璃(40)的后表面(46)上均勻噴涂氯化錫溶液，使鋼化玻璃(40)的后表面(46)形成一層敏化層；

步驟三，活化玻璃基板(38)：在鋼化玻璃(40)的敏化層上噴涂含有鈀元素的溶液，形成一層活化層；

步驟四，形成鍍銀層(42)：清洗玻璃基板(38)去除鹽水后，在鋼化玻璃(40)的活化層上均勻噴涂鍍銀溶液，鍍銀溶液的銀含量為1400～1800mg/m.sup.2之間，鍍銀層(42)的厚度為100～120nm；

步驟五，鈍化鍍銀層(42)：再次沖洗玻璃基板(38)，在鋼化玻璃(40)的鍍銀層(42)上噴涂含有錫元素的溶液；

步驟六，在鍍銀層(42)上噴涂硅烷溶液，然后沖洗、干燥玻璃基板(38)；

步驟七，鍍銀層(42)鈍化、噴涂硅烷溶液后，底漆層(43)均勻噴涂至鍍銀層(42)上，烘干固化底漆層(43)，底漆層(43)的厚度為20～30.mu.m，底漆層(43)含鉛的比例為小于60mg/m.sup.2；

步驟八，外漆層(44)均勻噴涂于底漆層(43)上，烘干固化外漆層(44)。

3.一種鏡子搬運車，其特征是，包括車體(1)，所述車體(1)上設(shè)有若干個均勻分布的避震器一(2)，所述車體(1)通過避震器一(2)連接有放置架(3)，所述放置架(3)包括底板(4)，所述底板(4)上設(shè)有夾緊裝置一(5)，所述底板(4)的底部通過避震器一(2)與車體(1)連接，所述底板(4)頂部的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板(6)，所述夾緊裝置一(5)位于兩塊側(cè)板(6)之間，所述側(cè)板(6)的頂端設(shè)有與夾緊裝置一(5)位置相對應(yīng)的夾緊裝置二(7)，所述側(cè)板(6)的底端與底板(4)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏡子搬運車，其特征是，所述夾緊裝置一(5)包括電機一(8)和若干塊夾板一(9)，所述電機一(8)安裝于底板(4)的左側(cè)，所述底板(4)上設(shè)有滑槽(10)，所述滑槽(10)與側(cè)板(6)相互垂直，所述電機一(8)的輸出軸貫穿滑槽(10)的左端與滑槽(10)的右端轉(zhuǎn)動連接，所述電機一(8)的輸出軸上設(shè)有若干根與若干塊夾板一(9)一一相對應(yīng)的擋條一(11)，若干根擋條一(11)沿一條直線均勻分布且位于滑槽(10)內(nèi)，若干塊夾板一(9)從左到右均勻分布于電機一(8)的輸出軸上且與電機一(8)的輸出軸滑動連接，所述夾板一(9)與鏡子的底部相接觸，所述夾板一(9)的左側(cè)靠近電機一(8)，所述夾板一(9)的右側(cè)遠離電機一(8)且與擋條一(11)相接觸，所述夾板一(9)上設(shè)有與擋條一(11)相匹配的通孔一(12)，所述夾板一(9)上設(shè)有壓縮彈簧一(13)，若干塊夾板一(9)之間通過壓縮彈簧一(13)兩兩相互連接，所述壓縮彈簧一(13)位于滑槽(10)內(nèi)，所述電機一(8)的輸出軸上最右端的夾板一(9)通過壓縮彈簧一(13)與滑槽(10)的右端連接。