[發(fā)明專利]一種空心管踏板臂成型卷圓模具及其加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010053370.7
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111250600B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山新順鑫精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D35/00;B21D53/88
• 代理公司: 蘇州企航知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32354
• 代理人: 朱丹

本發(fā)明提出了一種空心管踏板臂成型卷圓模具及其加工工藝，包括上模、下模和位于所述下模上的傳送臂，所述下模上依次設(shè)置有沖型機構(gòu)、翻邊機構(gòu)、折彎機構(gòu)和卷圓機構(gòu)，所述傳送臂位于所述下模的兩側(cè)，用于傳送工件，所述卷圓機構(gòu)包括位于所述下模上的弧形載位和所述上模上的壓輪機構(gòu)，所述弧形載位兩邊設(shè)有兩個驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊上設(shè)有內(nèi)嵌的曲線槽；所述壓輪機構(gòu)包括安裝座，所述安裝座上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有V形輪，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有導(dǎo)向輪，所述V形輪對應(yīng)所述弧形載位且所述導(dǎo)向輪伸于所述曲線槽內(nèi)，本模具通過連續(xù)的模具中，實現(xiàn)沖壓成型、翻邊、折彎和滾圓的方式，通過對工件的傳送的方式，解決了工件小而在滾圓時進度降低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具沖壓領(lǐng)域，尤其涉及空心管踏板臂成型卷圓模具及其加工工藝。

背景技術(shù)

如圖1所示的產(chǎn)品，為汽車踏板的連桿，通常是空心結(jié)構(gòu)的并且端部有一定的曲線度，現(xiàn)有技術(shù)中，通常是通過沖壓模具的形式來實現(xiàn)沖型折彎、翻邊以及沖出圓形，但由于前面幾步的沖型和折彎后，再要沖出圓形，零件本身較小，再要進行沖壓出圓弧形，則難以實現(xiàn)，或者即使能彎，其精度不夠。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種空心管踏板臂成型卷圓模具，包括上模、下模和位于所述下模上的傳送臂，所述下模上依次設(shè)置有沖型機構(gòu)、翻邊機構(gòu)、折彎機構(gòu)和卷圓機構(gòu)，所述傳送臂位于所述下模的兩側(cè)，用于傳送工件；

所述沖型機構(gòu)包括分別位于下模上的沖型凹模和位于所述上模上的沖型凸模，

所述翻邊機構(gòu)包括位于所述下模上的定位板、翻邊板和位于上模上的對應(yīng)突出部，所述翻邊板的產(chǎn)品槽的寬度小于所述定位板的產(chǎn)品槽寬度，所述翻邊板的產(chǎn)品槽兩邊設(shè)有凸起板，所述凸起板相對的邊上設(shè)有弧形部；

所述折彎機構(gòu)包括位于所述下模上的V形組件、微調(diào)組件和位于上模上的折彎突出部；

所述卷圓機構(gòu)包括位于所述下模上的弧形載位和所述上模上的壓輪機構(gòu)，所述弧形載位兩邊設(shè)有兩個驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊上設(shè)有內(nèi)嵌的曲線槽；所述壓輪機構(gòu)包括安裝座，所述安裝座上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有V形輪，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有導(dǎo)向輪，所述V形輪對應(yīng)所述弧形載位且所述導(dǎo)向輪伸于所述曲線槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述傳送臂包括平行的第一定位桿和第二定位桿，所述第一定位桿和第二定位桿上設(shè)有抓取桿；所述第一定位桿上排列設(shè)置有若干第一夾爪，所述第二定位桿上設(shè)有第一夾爪和第二夾爪。

優(yōu)選的，所述第一夾爪包括第一夾板，所述第一夾板上設(shè)有第一壓片，所述第一壓片與所述第一夾板之間設(shè)有間隙。

優(yōu)選的，所述第二夾爪包括U形底板，所述U形底板底部設(shè)有楔形面，所述U形底板上設(shè)有第二壓片。

優(yōu)選的，所述V型組件包括V形板，所述V形板兩邊設(shè)有定位針。

優(yōu)選的，所述微調(diào)組件包括兩組排列成兩排的分組塊，所述分組塊內(nèi)側(cè)設(shè)有整形塊，所述整形塊相對的一側(cè)是斜面或者豎直面。

優(yōu)選的，所述安裝座通過滑軌滑動連接于所述上模上。

一種空心管踏板臂加工工藝，包括以下步驟：

S1:取長帶形原材料，進行沖型，沖出平面的梯形結(jié)構(gòu)；

S2：對梯形結(jié)構(gòu)的邊緣進行翻邊；

S3：通過V形槽的結(jié)構(gòu)進行沖壓成V形；

S4：對沖壓成V型的板體進行一次微調(diào)，減小V型的開口；

S5：進行二次微調(diào)，是的V形的開口閉合，形成管形結(jié)構(gòu)；

S6：對管形結(jié)構(gòu)的端部通過壓輥下壓，對端部進行一次壓彎整形；

S7：進行二次壓彎整形，獲得最終成品。