[發明專利]一種便于下放的后置式砼樁頭斷裂方法

有效

• 申請號: 202010053008.X
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111236231B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 徐勝祥;邵一鳴;丁富軍;高楠楠;鄧會元;黃玉良;林廣東;劉慶洋;鄧祖華;陳善波;駱鵬程;賈曉峰;徐普恩
• 申請（專利權）人: 徐勝祥
• 主分類號: E02D9/00
• 分類號: E02D9/00;E02D5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及樁基礎技術領域，公開了便于下放的后置式砼樁頭斷裂方法，包括以下步驟，A.鋼筋籠(1)設計標高上端的鋼筋和檢測管套裝包裹層(11)；B.砼澆筑結束后，凝固前，下放斷裂裝置(2)，將金屬蓋(22)下放到預斷面(3)；C.砼凝固達到初期強度后(一般10兆帕以上)，向第一千斤頂(25)加壓，使金屬蓋(22)所在層的砼斷裂；D.待基坑開挖后再次啟動第一千斤頂(25)，吊離金屬蓋(22)上側的砼；E.接著啟動第二千斤頂(26)，使斷裂裝置(2)脫離樁基礎砼。第一千斤頂首先對預斷面產生壓力，使砼斷裂。接著第一千斤頂對金屬蓋產生向上的壓力，便于已斷裂砼的吊離；簡化了工人撬開預斷面上側砼的施工難度，節約了工況時間。

技術領域

本發明涉及樁基礎鉆孔灌注樁施工技術領域，尤其涉及了一種便于下放的后置式砼樁頭斷裂方法。

背景技術

在對樁孔進行澆筑時，最上層的砼會攜帶大量渣土或雜質。為防止渣土或雜質影響澆筑后的樁基礎砼結構強度，需要在樁基礎設計高度頂部多澆筑一定高度的砼。并在基坑開挖后，鑿除多澆筑的砼。現有技術，通常采用人工鑿除的方式鑿除樁頂砼，耗時耗力，且產生揚塵和噪音污染，導致工人職業健康安全影響，增大工程安全風險，制約了工程進度。

發明內容

本發明針對現有技術的缺點，提供了一種便于下放的后置式砼樁頭斷裂方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種便于下放的后置式砼樁頭斷裂方法，包括以下步驟，

A.鋼筋籠鋼筋籠上端套裝包裹層(鋼筋籠設計標高上端的鋼筋和檢測管套裝包裹層)，再將鋼筋籠安放好，澆筑砼。其中，鋼筋上捆綁檢測管吊筋，檢測管吊筋均列于鋼筋套。

B.砼澆筑結束后至砼凝固前，下放斷裂裝置；斷裂裝置包括由上到下設有的金屬蓋和曲面殼體，金屬蓋下側由上到下設有第一千斤頂和第二千斤頂，第二千斤頂下側與曲面殼體底部接觸。其中，振動器設于曲面殼體內，振動器設于第一千斤頂一側；砼澆筑結束后至砼凝固前一般4-6小時。

C.砼凝固達到初期強度后，向第一千斤頂加壓，使金屬蓋所在層的砼斷裂；其中，初期強度后，一般10兆帕以上。

D.待基坑開挖后再次啟動第一千斤頂，對金屬蓋上側砼進行頂升，吊離金屬蓋上側的砼；

E.接著啟動第二千斤頂，使斷裂裝置脫離樁基礎砼，回收斷裂裝置，修復后待下次使用。

作為優選，步驟B中，下放過程中，啟動振動器，金屬蓋設有第一空腔，振動器設于第一空腔內。振動器和頂面鋼板和曲面錐形殼體為一體，在頂面鋼板和曲面錐形殼體的密閉空間內，啟動后通過頂面鋼板和曲面錐形殼體振動砼。

作為優選，步驟B中，下放過程中，啟動振動器，曲面殼體設有向內側凹陷的第二空腔，振動器設于第二空腔內。振動器和頂面鋼板和曲面錐形殼體為一體，在頂面鋼板和曲面錐形殼體的密閉空間內，啟動后通過頂面鋼板和曲面錐形殼體振動砼。

作為優選，步驟B中，曲面殼體空腔內澆筑砼或鑄造金屬材料。

作為優選，步驟B中，第一千斤頂直徑大于第二千斤頂的直徑。

作為優選，步驟F，金屬蓋上側設有抓取裝置，通過吊裝抓取裝置回收斷裂裝置。

作為優選，金屬蓋為磁性金屬，抓取裝置為磁鐵塊，磁鐵塊固定于磁性金屬；吊裝設備抓頭為磁性抓頭，磁性抓頭通過磁力抓取磁鐵塊，進而對斷裂裝置進行吊裝。

作為優選，曲面殼體外側設有隔層，隔層和包裹層為隔離材料。隔層和包裹層為珍珠棉或聚氨酯等隔離材料。

作為優選，斷裂裝置上側還設有深度量尺，使用深度量尺將斷裂裝置的金屬蓋下放到預斷面上方的位置。

本發明中，曲面殼體形成錐形體，減小摩阻力，易于下放安裝定位。