[發(fā)明專利]一種刨槽機系統(tǒng)及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010052153.6
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111168746A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐照光
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州普耐柯數(shù)控機械有限公司
• 主分類號: B26D3/06
• 分類號: B26D3/06;B26D7/06;B26D7/26;B26D7/01;B26D5/08;B26D1/12;B23D1/02;B23D1/26;B23D7/06;B23D7/04
• 代理公司: 廣州市智遠(yuǎn)創(chuàng)達(dá)專利代理有限公司 44619
• 代理人: 卓幼紅

1.一種刨槽機系統(tǒng)，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的輸入端設(shè)置有傳送機構(gòu)，該傳送機構(gòu)的輸出端設(shè)置有兩個相對稱的導(dǎo)向板(23)，所述導(dǎo)向板(23)的輸出端設(shè)置有刨槽機構(gòu)，該刨槽機構(gòu)設(shè)置在固定架(8)內(nèi)，所述固定架(8)的頂端固定有滑動塊(7)，所述滑動塊(7)穿過絲桿(5)和限位桿(6)設(shè)置，所述絲桿(5)設(shè)置在限位桿(6)的下方，所述絲桿(5)的一端通過聯(lián)軸器連接一號伺服電機(4)的輸出軸，且所述絲桿(5)和限位桿(6)均設(shè)置在頂架(3)前，所述頂架(3)的下端面的兩側(cè)均固定有支撐架(2)，兩側(cè)的支撐架(2)分別固定在工作臺(1)的上端面的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨槽機系統(tǒng)，其特征在于：該刨槽機構(gòu)包括刨刀(15)、L型架(14)、一號驅(qū)動機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)，所述刨刀(15)套設(shè)在連接桿(21)外，所述連接桿(21)的一端通過軸承安裝在L型架(14)上，所述連接桿(21)上靠近L型架(14)的一側(cè)固定有限位板(20)，所述連接桿(21)遠(yuǎn)離L型架(14)的一端的外壁上布滿螺紋，且所述連接桿(21)的該端通過螺紋連接有鎖緊螺套(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刨槽機系統(tǒng)，其特征在于：一號驅(qū)動機構(gòu)包括二號伺服電機(16)、一號主動齒輪(17)和一號從動齒輪(18)，所述一號主動齒輪(17)和一號從動齒輪(18)通過一號鏈條(19)相連接，所述一號主動齒輪(17)固定在二號伺服電機(16)的輸出軸上，且所述一號從動齒輪(18)固定在連接桿(21)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刨槽機系統(tǒng)，其特征在于：該鎖緊機構(gòu)包括固定架(8)、氣缸(11)、鎖緊螺栓(12)、滑軌(9)和滑塊，所述氣缸(11)設(shè)置在安裝箱(10)內(nèi)，所述安裝箱(10)的頂端安裝有滑塊，所述滑軌(9)設(shè)置在固定架(8)的下端面，所述安裝箱(10)通過滑塊沿滑軌(9)移動，所述固定架(8)的兩側(cè)架上均開設(shè)有螺孔，該螺孔內(nèi)均通過螺紋連接有鎖緊螺栓(12)，所述鎖緊螺栓(12)向內(nèi)的一側(cè)均固定有夾板(13)，所述安裝箱(10)通過夾板(13)固定在固定架(8)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨槽機系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)向板(23)均為弧形狀設(shè)置，兩個導(dǎo)向板(23)之間形成有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的輸入端的一端的寬度尺寸大于輸出端的一端的寬度尺寸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨槽機系統(tǒng)，其特征在于：該傳送機構(gòu)包括兩個側(cè)板(24)、一號轉(zhuǎn)動桿(25)和二號轉(zhuǎn)動桿(28)，所述一號轉(zhuǎn)動桿(25)和二號轉(zhuǎn)動桿(28)上分別固定有若干個一號傳送輥(26)和二號傳送輥(27)，所述一號轉(zhuǎn)動桿(25)和二號轉(zhuǎn)動桿(28)的兩端分別通過軸承安裝在兩個側(cè)板(24)的內(nèi)壁上，所述二號轉(zhuǎn)動桿(28)的一端貫穿側(cè)板(24)設(shè)置，所述二號轉(zhuǎn)動桿(28)伸出側(cè)板(24)的一端的外側(cè)固定有二號從動齒輪(29)，所述二號從動齒輪(29)通過二號鏈條(31)連接二號主動齒輪(30)，所述二號主動齒輪(30)固定在三號伺服電機(32)的輸出軸上。

7.一種刨槽機加工方法，其特征在于：具體步驟如下：

(1)、定位：將一號伺服電機(4)開啟，使一號伺服電機(4)工作帶動與之相連接的絲桿(5)轉(zhuǎn)動，使得滑動塊(7)通過螺紋沿絲桿(5)移動，直至移動到待刨槽的位置的正上方，然后停止一號伺服電機(4)的工作，再將氣缸(11)開啟，使氣缸(11)工作帶動其活塞桿的末端的L型架(14)向下移動，直至刨刀(15)移動到板材待刨槽的位置再停止氣缸(11)工作，若定位不夠精確，調(diào)節(jié)兩個鎖緊螺栓(12)，使安裝箱(10)通過滑塊沿滑軌(9)移動到合適的位置，然后再轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓(12)，使得鎖緊螺栓(12)帶動夾板(13)將安裝箱(10)鎖緊；

(2)、輸料：將板材的一端伸入到一號轉(zhuǎn)動桿(25)和二號轉(zhuǎn)動桿(28)之間，然后再將三號伺服電機(32)開啟，使三號伺服電機(32)工作帶動二號主動齒輪(30)轉(zhuǎn)動，使得二號主動齒輪(30)轉(zhuǎn)動帶動二號鏈條(31)移動，使得二號鏈條(31)移動帶動二號從動齒輪(29)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使二號從動齒輪(29)轉(zhuǎn)動帶動與之固定連接的二號轉(zhuǎn)動桿(28)轉(zhuǎn)動，二號轉(zhuǎn)動桿(28)轉(zhuǎn)動帶動其上固定的二號傳送輥(27)轉(zhuǎn)動，使得板材被二號傳送輥(27)和一號傳送輥(26)傳送到工作臺(1)上的導(dǎo)向板(23)之間的導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽能夠起到導(dǎo)料的作用，能夠穩(wěn)定板材的位置，避免刨槽的位置移動；

(3)、刨槽：將二號伺服電機(16)開啟，使二號伺服電機(16)工作帶動其輸出軸端的一號主動齒輪(17)轉(zhuǎn)動，一號主動齒輪(17)轉(zhuǎn)動又會帶動其外側(cè)的一號鏈條(19)移動，進(jìn)而使一號鏈條(19)移動帶動一號從動齒輪(18)轉(zhuǎn)動，使得一號從動齒輪(18)轉(zhuǎn)動帶動連接桿(21)轉(zhuǎn)動，連接桿(21)轉(zhuǎn)動又會帶動其上固定的刨刀(15)轉(zhuǎn)動，刨刀(15)的轉(zhuǎn)動，配合板材的傳送，能夠使刨刀(15)將板材特定的位置進(jìn)行刨槽工作。