[發明專利]一種垃圾熱解焦油分離裝置

在審

• 申請號: 202010052107.6
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN113136238A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 于丹;張飛祥;張彥軍;宋小飛;丁建亮;杜閏萍
• 申請（專利權）人: 北京航天石化技術裝備工程有限公司
• 主分類號: C10C1/00
• 分類號: C10C1/00;C10C1/02
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 張雅丁

1.一種垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：包括進氣機構、熱解油氣急冷捕集器(6)和焦油分離槽(10)，其中進氣機構依次和熱解油氣急冷捕集器(6)、焦油分離槽(10)相連，進氣機構和熱解油氣急冷捕集器(6)均位于焦油分離槽(10)的頂部，所述垃圾熱解焦油分離裝置還連接有離心泵(26)和冷卻器(24)，垃圾熱解焦油分離裝置的管口(12)與離心泵(26)相連，冷卻器(24)與離心泵(26)相連。

2.如權利要求1所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述進氣機構由推桿電機(1)、單向旋啟式進氣活塞(5)和T型三通管(2)組成，其中T型三通管(2)的頂部端口設置有推桿電機(1)，T型三通管(2)的下部端口設置有單向旋啟式進氣活塞(5)，T型三通管(2)的左側端口為高溫熱解油氣進口，單向旋啟式進氣活塞(5)內設置有進氣孔，單向旋啟式進氣活塞(5)的下部有一個帶有彈簧的翻蓋。

3.如權利要求1所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述焦油分離槽(10)包括腔一(21)、腔二(22)和腔三(23)，腔一(21)與腔二(22)之間，腔二(22)與腔三(23)之間均通過帶有溢流方形通孔的鋼板分隔，腔一(21)的底部設置有一號重油出口(11a)，上部設置有一號清油出口(17c)，腔二(22)的底部設置有二號重油出口(11b)，上部設置有二號清油出口(17b)，腔三(23)的底部設置有三號重油出口(11c)，上部設置有三號清油出口(17a)。

4.如權利要求3所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述腔一(21)的頂壁上部設置有一號補水口(14b)，一號補水口(14b)下部連接有一號導流罩(13b)，腔三(23)的頂壁上部設置有二號補水口(14a)，二號補水口(14a)的下部連接有二號導流罩(13a)。

5.如權利要求3所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述腔一(21)與腔二(22)之間的溢流方形通孔前有焊接在焦油分離槽(10)壁板上的一號擋流板(18b)，腔二(22)與腔三(23)之間的溢流方形通孔前有焊接在焦油分離槽(10)壁板上的二號擋流板(18a)。

6.如權利要求3所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述腔一(21)在靠近腔二(22)一側的內壁上焊接有二號溢流隔板槽(15c)，腔二(22)在靠近腔三(23)一側的內壁上焊接有三號溢流隔板槽(15b)，腔三(23)在靠近腔二(22)一側的內壁上焊接有四號溢流隔板槽(15a)，所述溢流隔板槽(15a)、(15b)和(15c)的底板為傾斜的壁板，方便輕油流出。

7.如權利要求6所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述二號溢流隔板槽(15c)與腔一(21)、腔二(22)的分隔鋼板之間設有一號吹掃口(16c)，三號溢流隔板槽(15b)與腔二(22)、腔三(23)的分隔鋼板之間設有二號吹掃口(16b)，四號溢流隔板槽(15a)與腔二(22)、腔三(23)的分隔鋼板之間設有三號吹掃口(16a)，其中吹掃口可以通氮氣或者水，通氮氣時可以吹掃輕質浮油排出，通水時可以沖洗壁板防止油污堆積阻塞。

8.如權利要求1所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述熱解油氣急冷捕集器(6)的頂部外側設置有兩個凈化氣出口(3)，熱解油氣急冷捕集器(6)的壁板頂部開有噴水噴淋頭(4)，熱解油氣急冷捕集器(6)的側壁內側設置有一號溢流隔板槽(15d)，熱解油氣急冷捕集器(6)的側壁還連接有旁通管道(27)，旁通管道(27)通入焦油分離槽(10)，熱解油氣急冷捕集器(6)內逐漸積累的油水混合物越過一號溢流隔板槽(15d)通過旁通管道(27)流入下面的焦油分離槽(10)，旁通管道(27)內設置有球閥(7)。

9.如權利要求3所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述熱解油氣急冷捕集器(6)的下部設置有導油水管(19)，導油水管(19)設置在腔一(21)內，導油水管(19)的下端連接有溢流籃罩(9)，溢流籃罩(9)內部設置有防水錘止回閥(8)。

10.如權利要求3所述的垃圾熱解焦油分離裝置，其特征在于：所述焦油分離槽(10)還設置有液位計(20)和溫度計(25)，液位計(20)位于腔三(23)靠右側設備外面，溫度計(25)位于腔三(23)設備外側靠近管口(12)處。