[發明專利]一種陶瓷纖維多孔管的離心輔助真空抽濾成型系統

有效

• 申請號: 202010052083.4
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111254755B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 王琳;李榮;劉文海;曹柏亮;田永
• 申請（專利權）人: 西部寶德科技股份有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00;D21H13/38;B01D39/20;B01D46/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 曾慶喜

本發明公開了一種陶瓷纖維多孔管的離心輔助真空抽濾成型系統，包括真空系統，真空系統通過快裝接頭連接有管狀模具，管狀模具分別連接有升降氣缸和旋轉電機，管狀模具、升降氣缸、旋轉電機均通過支架安裝在料液槽的側壁上；料液槽的進料口連接有加料罐的出口，料液槽上部連接有攪拌機構，料液槽底部的出料口連接有儲液槽的進口，儲液槽的出口通過輸送泵連接加料罐的入口。本發明的有益效果是：本發明公開的陶瓷纖維多孔管的離心輔助真空抽濾成型系統，制備的漿料密度均勻，制備的陶瓷纖維多孔管孔徑分布均勻，壁厚均勻，產品性能更穩定、強度更高。

技術領域

本發明屬于陶瓷纖維多孔管成型技術領域，具體涉及一種陶瓷纖維多孔管的離心輔助真空抽濾成型系統。

背景技術

目前環境污染等問題導致環保要求日益提高，高溫氣體除塵凈化刻不容緩，傳統的旋風除塵、陶瓷過濾除塵、水噴淋除塵、纖維過濾、靜電除塵等技術在應用過程中均存在一些問題不能滿足日益增長的需求。

陶瓷纖維多孔材料具有阻力低、耐高溫、穩定性好、韌性高、抗熱震性高、過濾精度高等優點。近年來，各國開展了陶瓷纖維過濾材料的研制，旨在提高陶瓷纖維過濾材料的韌性和抗熱震性，它使得陶瓷纖維過濾材料的韌性和延展性大大提高，解決了傳統陶瓷過濾材料由于突然脆性斷裂而產生的嚴重后果。

陶瓷纖維多孔管的成型方法有抽濾成型法和壓模成型法。抽濾成型過程需將陶瓷長纖維，通過短切球磨等工藝制成具有一定長徑比的陶瓷短纖維，添加適當的粘結劑等制成漿料，加入到真空抽濾模具中，利用負壓使漿液流出，陶瓷纖維吸附在模具壁上從而成型為陶瓷纖維管。

陶瓷纖維多孔產品尺寸大且壁厚，現有的抽濾成型設備存在諸多問題，如制備漿料易沉積導致產品密度不一，孔徑分布不均勻，壁厚不均勻等。

發明內容

本發明的目的是提供一種陶瓷纖維多孔管的離心輔助真空抽濾成型系統，解決了現有技術中存在的陶瓷纖維多孔管密度不一、孔徑分布不均勻、壁厚不均勻問題。

本發明所采用的技術方案是，一種陶瓷纖維多孔管的離心輔助真空抽濾成型系統，包括真空系統，真空系統通過快裝接頭連接有管狀模具，管狀模具分別連接有升降氣缸和旋轉電機，管狀模具、升降氣缸、旋轉電機均通過支架安裝在料液槽的側壁上；料液槽的進料口連接有加料罐的出口，料液槽上部連接有攪拌機構，料液槽底部的出料口連接有儲液槽的進口，儲液槽的出口通過輸送泵連接加料罐的入口。

本發明的特點還在于：

真空系統包括真空泵，真空泵通過管道連接緩沖罐的上連接口，緩沖罐的下連接口連接有分離器的上接口，分離器的真空接口通過快裝接頭連接有管狀模具。

管狀模具包括芯模，芯模一端封閉，芯模上設有若干均勻分布的抽濾小孔，芯模外壁設有濾布，芯模的另一端設置有整形環，可固定濾布位置，整形環連接有法蘭，管狀模具通過法蘭與快裝接頭連接。

管狀模具在升降氣缸驅動下沿料液槽高度方向做往復運動，同時在旋轉電機驅動下做離心轉動，制備過程中，管狀模具浸入均勻的漿料中，然后對模具抽真空，漿液沿著抽真空口流出并儲存在分離器中，而陶瓷纖維粘附在管狀模具外壁濾布上形成陶瓷纖維多孔管，此制備過程中，先以轉速15～50 rpm低速旋轉再以轉速60～130rpm高速旋轉，使得成型陶瓷纖維多孔管孔徑分布均勻，壁厚均勻，且成型陶瓷纖維多孔管翻邊厚度可控且成型方式簡單。

攪拌機構通過支架分別連接有往返電機、攪拌電機，攪拌機構對漿料進行充分攪拌，攪拌機構在往返電機驅動下沿料液槽軸線方向布置的導軌做往復運動。

分離器的下接頭口通過管道連接輸送泵的入口。

料液槽的出料口與儲液槽的入口之間管道上、輸送泵的入口與分離器之間的管道上、儲液槽與輸送泵之間管道上、加料罐的出口與料液槽的進料口之間管道上分別連接有第一球閥、第二球閥、第三球閥、第四球閥。