[發明專利]一種塑料蝸桿注塑成型模具

在審

• 申請號: 202010051798.8
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111168955A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 張海臣;于海超
• 申請（專利權）人: 深圳市海翔銘實業有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66;B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明涉及模具生產技術領域，公開了一種塑料蝸桿注塑成型模具，所述第二模板的上表面中心處開設有蝸桿腔體，所述第二側面板的后表面固接有控制開關和蓄電池，所述第二模板的內部還開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有第二驅動組件，所述第二側面板的內部設置有第一驅動組件。本發明通過第二驅動組件可以在開模后將蝸桿腔體內的蝸桿進行快速取出，避免了蝸桿在取件時出現損壞的問題，提高了蝸桿取出時的安全性能，通過第一驅動組件可以在短時間內對第一模板和第二模板進行快速啟閉，從而易于二者快速開模和閉模，方便后續取件和工件的正常加工，同時該第一驅動組件自動化程度較高，啟閉時精度較高，降低了開模和閉模時的誤差。

技術領域

本發明涉及模具生產技術領域，具體是一種塑料蝸桿注塑成型模具。

背景技術

塑料蝸桿在現代工業中應用廣泛，塑料蝸桿與渦輪配對常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩，噪音很小，塑料蝸桿在生產時，大多需要借助模具來對其進行成型，易于后續使用。

但是現有的成型模具在使用過程中，一方面難以在短時間內快速完成上下兩模板的啟閉，影響塑料蝸桿的生產效率，而且塑料蝸桿在成型后，脫模不便，容易造成塑料蝸桿的意外損壞。因此，本領域技術人員提供了一種塑料蝸桿注塑成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種塑料蝸桿注塑成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種塑料蝸桿注塑成型模具，包括第二側面板、固接在第二側面板上表面中心處的第二模板、固接在第二側面板上表面邊緣且靠近第二模板兩側的支撐桿、滑動連接在支撐桿內部的伸縮桿、固接在伸縮桿頂端的第一側面板以及固接在第一側面板下表面中心處的熱流道系統，所述熱流道系統的下表面固接有第一模板，且熱流道系統的內部開設有澆口套，所述第一側面板的內部嵌入安裝有注塑噴嘴，所述第一模板的下表面中心處嵌入安裝有熱嘴，所述第二模板的上表面中心處開設有蝸桿腔體，所述第二側面板的后表面固接有控制開關和蓄電池，所述第二模板的內部還開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有第二驅動組件，所述第二側面板的內部設置有第一驅動組件。

作為本發明再進一步的方案：所述第一驅動組件包括螺紋桿、套管、第一齒輪、第二齒輪、第一錐齒輪、第一旋轉軸、第三齒輪、伺服電機、第二錐齒輪和第二旋轉軸，所述第一旋轉軸的兩端均固定套接有第二錐齒輪，且第一旋轉軸的外部中心處固定套接有第三齒輪，所述第一旋轉軸的下方還設置有伺服電機，且第一旋轉軸的外側設置有第二旋轉軸，所述伺服電機與第二側面板固定，且伺服電機的驅動端上連接有與第三齒輪相嚙合的第四齒輪，所述第二旋轉軸的外部由上而下依次固定套接有第二齒輪和第一錐齒輪，且第二旋轉軸的外側還設置有套管，所述第二齒輪的一側嚙合有固定套接在套管外部的第一齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，所述套管的內部嵌入安裝有與其自身通過螺紋連接的螺紋桿。

作為本發明再進一步的方案：所述套管的底端貫穿第二側面板的上表面并延伸至第二側面板的內部，且套管的底端與第二側面板之間通過軸承轉動，所述螺紋桿的頂端與第一側面板的下表面通過焊接固定。

作為本發明再進一步的方案：所述第二旋轉軸的頂端和底端均與第二側面板之間通過軸承轉動，且第二旋轉軸以第一旋轉軸的中心點為基準呈對稱設置。

作為本發明再進一步的方案：所述第二驅動組件包括套環、第一支架、第二支架、電動推桿、電動機、活動板、滑桿和成型鑲針，所述活動板的兩側均固接有套環，且活動板的下表面中心處固接有電動機，所述活動板的下表面靠近電動機外側位置處固接有第一支架，所述套環的內部滑動連接有滑桿，所述第一支架的底端固接有電動推桿，所述電動推桿的底端固接有第二支架，所述電動機的驅動端貫穿活動板的內部并連接有成型鑲針，所述成型鑲針的頂端延伸至熱嘴的內部。