[發明專利]一種常溫低泡耐堿高效表面活性劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202010051760.0 | 申請日: | 2020-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN111151189A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 李嘯春;李春山;校新克;彭志坤;李春超 | 申請(專利權)人: | 寧波際超新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F17/42 | 分類號: | B01F17/42;C23G1/24 |
| 代理公司: | 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 湯俊明 |
| 地址: | 315300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 常溫 低泡耐堿 高效 表面活性劑 及其 制備 方法 | ||
本發明屬于清潔技術領域,具體公開了一種常溫低泡耐堿高效表面活性劑及其制備方法。按重量份計,制備原料至少包括:第一嵌段聚醚10?20份、第二嵌段聚醚8?15份、第三嵌段聚醚15?25份、第四嵌段聚醚18?30份、第五嵌段聚醚15?25份、水30?40份,本發明得到的產品具有低泡、耐堿、高軟化水性能、高去污性能、高凈亮性能和高防垢性能。
技術領域
本發明涉及清潔技術領域,具體涉及一種常溫低泡耐堿高效表面活性劑及其制備方法。
背景技術
金屬工件加工后,表面會攜帶污物,如各種切削液、導軌油等,若不清洗干凈,不但影響加工工序的順利進行,而且會引起并加速金屬表面腐蝕,影響產品的加工質量和使用壽命。另外,在電鍍、磷化(硅烷化)、涂釉、噴漆等精加工前,以及機械設備的維修和保養中,都離不開清洗工序。清洗工藝的選擇和清洗效果的好壞,不僅涉及安全、能源及環保等重大問題,而且直接影響到產品的性能和質量,所以清洗工序已成了現代工業生產中不可缺少的重要環節。但水基金屬清洗表面活性劑易起泡、易殘留,嚴重時泡沫溢出帶走大量表面活性劑,使得清洗表面活性劑壽命縮短,而且泡沫會降低清洗效率。因此,設計開發出一種常溫低泡耐堿高效表面活性劑,成為了本領域技術人員關注的焦點。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明的第一個方面提供了一種常溫低泡耐堿高效表面活性劑,按重量份計,制備原料至少包括:第一嵌段聚醚10-20份、第二嵌段聚醚8-15份、第三嵌段聚醚15-25份、第四嵌段聚醚18-30份、第五嵌段聚醚15-25份、水30-40份。
作為本發明一種優選的技術方案,所述第一嵌段聚醚的平均分子量為1800-2500。
作為本發明一種優選的技術方案,其特征在于,所述第二嵌段聚醚在25℃下的粘度為500-600CPS。
作為本發明一種優選的技術方案,其特征在于,所述第二嵌段聚醚在1%水溶液中的濁點為50-62。
作為本發明一種優選的技術方案,其特征在于,所述第三嵌段聚醚的平均分子量為800-1200。
作為本發明一種優選的技術方案,所述第三嵌段聚醚的親水親油平衡值為1-5。
作為本發明一種優選的技術方案,所述第四嵌段聚醚的平均分子量為4500-5500。
作為本發明一種優選的技術方案,所述第五嵌段聚醚在1%水溶液中的濁點為70-85。
作為本發明一種優選的技術方案,所述第五嵌段聚醚的平均分子量為3000-4000。
本發明的第二個方面提供了一種常溫低泡耐堿高效表面活性劑的制備方法,所述制備方法至少包括以下步驟:將第一嵌段聚醚、第二嵌段聚醚、第三嵌段聚醚、第四嵌段聚醚、第五嵌段聚醚和水混合、攪拌均勻,即得。
有益效果:本發明提供了一種常溫低泡耐堿高效表面活性劑,通過調控嵌段聚醚的分子量、粘度、親水親油平衡值、濁點等物性參數,選擇了五種不同的嵌段聚醚進行復配,利用五種嵌段聚醚之間的協同作用,使得清洗表面活性劑具有低泡、耐堿、高軟化水性能、高去污性能、高凈亮性能、高防垢性能;此外,本發明的制備方法簡單、安全,產品還具有無腐蝕、使用方便等特點。
具體實施方式
參選以下本發明的優選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本發明的內容。除非另有限定,本文使用的所有技術以及科學術語具有與本發明所屬領域普通技術人員通常理解的相同的含義。當存在矛盾時,以本說明書中的定義為準。
如本文所用術語“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形,意在覆蓋非排它性的包括。例如,包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素,而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。
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