[發(fā)明專利]一種干法制作鋰錳扣式電池的工藝及生產(chǎn)線和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010051655.7
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111162288A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉榮海;常海濤;余佑鋒;廖朝梟;許翊璟;林玉霜
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳鯨孚科技有限公司
• 主分類號: H01M6/10
• 分類號: H01M6/10;H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)鼎興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35217
• 代理人: 李向楠;劉毅峰

1.一種干法制作鋰錳扣式電池的工藝，其特征在于，工藝流程為：

1）負(fù)極殼準(zhǔn)備：將負(fù)極殼開口向上放置在待加工位置，負(fù)極殼的開口邊沿上嵌套有密封圈；

2）裝鋰片：向負(fù)極殼內(nèi)裝入鋰片；

3）插入隔膜：向負(fù)極殼內(nèi)插入僅上端開口的筒形隔膜；

4）一次注電解液：向負(fù)極殼內(nèi)的隔膜中注入電解液，電解液的最小添加量以正極片和隔膜吸收電解液至飽和狀態(tài)時所需的最少電解液量為限，電解液的最大添加量以插入正極片時電解液不會溢出為限，本步驟中電解液一次性注入；

5）插入正極片：將干燥的正極片直接插入隔膜內(nèi)的電解液中；

6）二次注電解液：向負(fù)極殼內(nèi)的正極片上表面滴加電解液，最大添加量以二次注電解液步驟后馬上進(jìn)行裝正極蓋步驟并對正極蓋、密封圈、負(fù)極殼三者進(jìn)行壓緊封口時電解液不會溢出為限，本步驟中電解液一次性滴入；

7）裝正極蓋：將正極蓋開口向下套裝在負(fù)極殼及密封圈外，并靜置10min以上；

8）封口：將正極蓋的開口邊沿向內(nèi)折彎對正極蓋、密封圈、負(fù)極殼三者進(jìn)行壓緊封口，制得鋰錳扣式電池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法制作鋰錳扣式電池的工藝，其特征在于：制作CR2032鋰錳扣式電池時，一次注電解液步驟中電解液的添加量為200~280mg，二次注電解液步驟中電解液的添加量為40~100mg。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干法制作鋰錳扣式電池的工藝，其特征在于：制作CR2032鋰錳扣式電池時，一次注電解液步驟和二次注電解液步驟的電解液注入總量控制在280~300mg。

4.采用權(quán)利要求1~3中任一項中所述的一種干法制作鋰錳扣式電池的工藝制得的鋰錳扣式電池，其包括槽桶狀負(fù)極殼、正極片和正極蓋，負(fù)極殼的內(nèi)側(cè)底部安裝有鋰片，鋰片上再放置僅上端開口的筒形隔膜，隔膜側(cè)壁與負(fù)極殼側(cè)壁之間存在空隙，正極片再嵌置于隔膜筒內(nèi)，所述正極蓋扣合于正極片上方并覆蓋負(fù)極殼的頂部邊沿且進(jìn)一步向邊沿外側(cè)、向下延伸與負(fù)極殼的邊沿和側(cè)壁之間均形成空隙，一密封圈填滿隔膜與負(fù)極殼之間的空隙，且密封圈的內(nèi)端向負(fù)極殼的邊沿內(nèi)側(cè)、向下延伸并將隔膜與負(fù)極殼之間的縫隙上端封閉；所述密封圈內(nèi)端下方的負(fù)極殼側(cè)壁位置向內(nèi)收縮形成一臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)的臺階面與密封圈的內(nèi)端面之間也留有空隙，且隔膜的外側(cè)壁與臺階結(jié)構(gòu)下方、鋰片上方的負(fù)極殼內(nèi)側(cè)壁也無縫貼合，使得負(fù)極殼、隔膜、密封圈三者之間形成一用于儲存電解液的環(huán)形腔體。

5.一種干法制作鋰錳扣式電池的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線專門用于實(shí)施如權(quán)利要求1~3中任一項中所述的一種干法制作鋰錳扣式電池的工藝，其包括沿生產(chǎn)線方向依次順序設(shè)置的負(fù)極殼上料機(jī)、鋰片入殼裝置、隔膜入殼機(jī)裝置、第一電解液注入機(jī)、正極片入殼裝置、第二電解液注入機(jī)、正極蓋安裝設(shè)備、封口機(jī)設(shè)備，相鄰設(shè)備之間均通過負(fù)極殼輸送裝置連接實(shí)現(xiàn)負(fù)極殼沿生產(chǎn)線方向向前輸送。