[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010051339.X
• 申請(qǐng)日: 2020-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111154971B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永勝;王學(xué)軍;郭會(huì)良;劉榮;張林才;孟海燕;谷璐璐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B1/248
• 分類(lèi)號(hào): C22B1/248
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒及其制備方法，其特征在于：包括以下步驟完成：將收集的塊狀球團(tuán)窯皮置于破碎機(jī)中破碎；用球磨機(jī)磨礦，制得窯皮粉末；將窯皮粉末置于混合桶中，加入生石灰攪拌；加入白云石攪拌；加入清水?dāng)嚢瑁粚⑽锪系钩觯⒆匀欢逊e成料堆，靜置；用清水噴灑到自然堆積的料堆表面，并靜置；制得用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒。使用時(shí)，將本發(fā)明制得的球團(tuán)窯皮顆粒填加到原有燒結(jié)配料中即可。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，處理方便，實(shí)現(xiàn)了球團(tuán)窯皮廢棄物的回收利用，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)操作，所制得的燒結(jié)礦產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種球團(tuán)窯皮的廢料利用方法，具體的說(shuō)是一種用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒及其制備方法。

背景技術(shù)

球團(tuán)工業(yè)是冶金行業(yè)的重要組成成分，與燒結(jié)行業(yè)一樣都屬于為煉鐵提供原料，球團(tuán)工業(yè)是生產(chǎn)球團(tuán)礦，而燒結(jié)生成塊狀燒結(jié)礦，兩者通過(guò)一定的配比組成高爐冶煉的原料。在球團(tuán)工業(yè)中，由于原料含粉量較大，在高溫環(huán)境下會(huì)產(chǎn)生熔化現(xiàn)象而粘結(jié)在回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁上，形成窯皮，窯皮的主要成分為鐵礦石的氧化物，窯皮的強(qiáng)度較低、冶金性能較差，目前的主要處理方式是進(jìn)行簡(jiǎn)單的破碎與球團(tuán)一起進(jìn)行冶煉，但是它會(huì)對(duì)冶煉指標(biāo)產(chǎn)生不良影響，由于窯皮屬于熟料，是塊狀物料，與燒結(jié)礦的物理性質(zhì)相似，但直接用于燒結(jié)配料中不會(huì)產(chǎn)生較好的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單，處理方便，實(shí)現(xiàn)球團(tuán)窯皮廢棄物的回收利用，降低生產(chǎn)成本的用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：該一種用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒，包括球團(tuán)窯皮粉末，其特征在于：所述的球團(tuán)窯皮粉末的粒徑≤5mm，由塊狀球團(tuán)窯皮磨成粉末狀制得；在球團(tuán)窯皮粉末中加入球團(tuán)窯皮粉末重量的3—5%的生石灰、3—5%的白云石和適量的水，經(jīng)攪拌制得粒徑1—3毫米的球團(tuán)窯皮顆粒。

上述一種用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟完成：

（一）、將收集的塊狀球團(tuán)窯皮置于破碎機(jī)中破碎，使粒徑≤15mm；

（二）、用球磨機(jī)磨礦，使粒徑≤5mm，制得窯皮粉末；

（三）、將窯皮粉末置于混合桶中，加入窯皮粉末重量3—5%的生石灰，攪拌5—10min；

（四）、向混合桶中加入窯皮粉末重量3—5%的白云石，攪拌5—10min；

（五）、向混合桶中加入窯皮粉末重量5—8%的清水，攪拌5—10min；

（六）、將混合桶中的物料倒出，并自然堆積成料堆，靜置24h；

（七）、稱(chēng)取窯皮粉末重量3—5%的清水，噴灑到自然堆積的料堆表面，并靜置24h；制得用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒。

使用時(shí)，將本發(fā)明制得的球團(tuán)窯皮顆粒按原有燒結(jié)配料重量的5—10%填加到原有燒結(jié)配料中即可。

在不添加球團(tuán)窯皮時(shí)，原有燒結(jié)配料制得的燒結(jié)礦的技術(shù)指標(biāo)為平均粒徑24.5—25.5mm，全鐵為55.6—56.5%，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度為79.3—79.9%，低溫還原粉化性（≥6.30mm）為32.5—32.9%。

在添加本發(fā)明制得的球團(tuán)窯皮顆粒時(shí)，所制得的燒結(jié)礦的技術(shù)指標(biāo)為平均粒徑23.9—25.0mm，全鐵為55.1—56.1%，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度為78.9—79.3%，低溫還原粉化性（≥6.30mm）為32.0—32.5%。兩者差距較小，完全能滿(mǎn)足燒結(jié)礦的正常生產(chǎn)。

本發(fā)明的有益效果在于：工藝簡(jiǎn)單，處理方便，實(shí)現(xiàn)了球團(tuán)窯皮廢棄物的回收利用，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)操作，所制得的燒結(jié)礦產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：