[發(fā)明專利]一種除塵效果好的耐高溫復合過濾材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010050948.3 | 申請日: | 2020-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN111228893A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何麗芬;林楚楚;居海濱;左曉麗;江晨希 | 申請(專利權(quán))人: | 南通紡織絲綢產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | B01D39/08 | 分類號: | B01D39/08 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 肖玲珊 |
| 地址: | 226300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 除塵 效果 耐高溫 復合 過濾 材料 | ||
本發(fā)明公開了一種除塵效果好的耐高溫復合過濾材料,包括基布層,所述基布層的頂部設置有迎面層,所述基布層的底部設置有底層;制備方法包括以下步驟:將短切聚酰亞胺纖維和短切玄武巖纖維混合后進行開松、梳理制備出混合纖維;將制備出的混合纖維作為迎面層和底層;將玄武巖纖維機織布作為基布層放入迎面層和底層之間;將迎面層、基布層、底層共同放入針刺機內(nèi)進行預針刺;經(jīng)過預針刺后放入水刺生產(chǎn)線上進行水刺;經(jīng)過水刺后放入浸漬液中進行后處理;經(jīng)過后處理后放入熱定型設備中烘干定型,從而制得除塵效果好的耐高溫復合過濾材料;本發(fā)明制備出的復合過濾材料具有良好的耐高溫性能、除塵效果和斷裂強力;屬于復合過濾材料的技術(shù)領域。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及復合過濾材料的技術(shù)領域,具體涉及一種除塵效果好的耐高溫復合過濾材料。
背景技術(shù)
隨著煙氣排放標準越來越嚴格以及煙氣除塵環(huán)境的復雜化,對濾料的耐高溫性及在高溫條件下的性能保持性提出了更高要求,而現(xiàn)有市面濾料的最高耐溫性一般在260℃左右,能夠在300℃及以上高溫條件下長期使用是國內(nèi)袋式除塵濾料的一個技術(shù)瓶頸。為此開發(fā)研究具有更高耐溫性且較好除塵效率的濾料具有非常重要的現(xiàn)實意義和市場前景。
從目前耐高溫過濾材料市場來看,現(xiàn)在處于新型高性能過濾材料與傳統(tǒng)過濾材料更新?lián)Q代時期,市場上常用耐高溫過濾材料所采用的原料主要有芳綸1313(Nomex)、聚苯硫醚(PPS)、聚酞亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。但以上幾種高性能纖維在應用中都具有一定的局限性,比如芳綸1313耐水解性能差,聚苯硫醚(PPS)耐氧化性較弱,聚酞亞胺(P84)與聚四氟乙烯(PTFE)價格昂貴,玻璃纖維的耐高溫性以及耐腐蝕性不能滿足長期高溫環(huán)境的使用需求。
玄武巖纖維是一種新型無機環(huán)保綠色高性能纖維材料,它是由二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵和二氧化鈦等氧化物組成。玄武巖連續(xù)纖維不僅強度高,而且還具有電絕緣、耐腐蝕、耐高溫等多種優(yōu)異性能。
為了解決提高過濾材料的耐高溫的問題,有人提出了一種玄武巖纖維為基布的過濾材料,雖然制得的過濾材料能夠基本滿足耐高溫的要求,但是由于其制備工藝導致除塵效果不好,斷裂強力也較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為:提供一種除塵效果好、斷裂強力大的耐高溫復合過濾材料。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種除塵效果好的耐高溫復合過濾材料,所述復合過濾材料包括基布層,所述基布層的頂部設置有迎面層,所述基布層的底部設置有底層;所述基布層為玄武巖纖維機織布;所述迎面層和底層均為混合纖維,所述混合纖維由短切聚酰亞胺纖維和短切玄武巖纖維組成;制備方法包括以下步驟:1)將短切聚酰亞胺纖維和短切玄武巖纖維混合后進行開松、梳理制備出混合纖維;將制備出的混合纖維作為迎面層和底層;2)將玄武巖纖維機織布作為基布層放入迎面層和底層之間;3)將迎面層、基布層、底層共同放入針刺機內(nèi)進行預針刺,預針刺深度為8mm,預針刺密度為80刺/cm2;4)經(jīng)過預針刺后放入水刺生產(chǎn)線上進行水刺,水刺速度為4~7m/min,所述水刺生產(chǎn)線上第一水刺頭、第二水刺頭、第三水刺頭、第四水刺頭和第五水刺頭的壓力依次分別為20、22、20、22、20Mpa;5)經(jīng)過水刺后放入浸漬液中進行后處理,所述浸漬液由以下重量份的原料制成:聚四氟乙烯乳液:16份、防水防油劑:2份、丙烯酸樹脂:16份、硅油-285:6份、吐溫-80:0.2份、硅烷偶聯(lián)劑:1份和水:160份,所述浸漬液的制備方法是:將上述各原料混合后攪拌均勻;6)經(jīng)過后處理后放入熱定型設備中,在溫度為280℃的溫度下烘干定型3分鐘,從而制得除塵效果好的耐高溫復合過濾材料。
優(yōu)選地,所述玄武巖纖維機織布的經(jīng)緯密為50×60根/10cm且克重為650g/m2。
優(yōu)選地,所述短切聚酰亞胺纖維的纖度為2dtex且長度為51mm;所述短切玄武巖纖維的直徑為7μm且長度為51mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南通紡織絲綢產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,未經(jīng)南通紡織絲綢產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010050948.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





