[發(fā)明專利]一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法

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• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111223847A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 李革勝
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞芯電光電科技有限公司
• 主分類號: H01L25/075
• 分類號: H01L25/075;H01L33/54;H01L33/58
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1.一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法，其特征在于：在COB模組或GOB模組表面加設一層表面經(jīng)光學處理的光學薄膜(1)，所述光學薄膜(1)上設有多個與點光源相對應的光學透鏡(2)，所述光學透鏡(2)與點光源相貼合的表面設置有螺紋槽(3)，所述光學透鏡(2)邊緣設有與點光源表面相配合的包覆槽(4)，通過此光學薄膜(1)將串擾光集中收集，消除首次封裝造成的封裝體結(jié)構(gòu)誤差，減少模組間的光程差和色差；

采用此光學薄膜(1)進行封裝的具體步驟如下：

S1、光學薄膜(1)的制備，包括：

S1.1、首先根據(jù)COB/GOB模組上點光源的數(shù)量、大小、相鄰點光源之間的間距，計算出光學薄膜(1)的長度和寬度、光學透鏡(2)的數(shù)量、長度和寬度，然后計算出每個光學透鏡(2)的二維坐標，設置每塊光學薄膜(1)長度和寬度預留量，將數(shù)據(jù)通過編程輸入計算機程序內(nèi)；

S1.2、對現(xiàn)有擠出機進行改進：對位于T型口模出口處的冷卻輥進行改進，根據(jù)計算機程序加工冷卻輥，使其外壁上均勻間隔分布有與螺紋槽(3)相對應的螺紋凸起，以及包覆槽(4)相配合的包覆凸起；

S1.3、采用螺桿擠出機將樹脂材料、導熱增韌材料加熱混合，得到膜膠體，用抽膠泵把調(diào)好的膜膠體抽至T型口模，經(jīng)氣刀噴出壓縮氣體將膜膠體拉伸成片狀并緊貼在由步驟S1.2改進的冷卻輥上，用導線施加靜電壓，驟冷固化，從而得到光學薄膜(1)及帶有螺紋槽(3)的光學透鏡(2)，最后收卷采用切割機將光學薄膜(1)切割成合適的長度；

S2、封裝：在將環(huán)氧樹脂膠加熱并添加到led支架上進行封膠后，在樹脂未干時，將步驟S1中制備的光學薄膜(1)下方的光學透鏡(2)對準環(huán)氧樹脂膠，然后將光學薄膜(1)放置于環(huán)氧樹脂膠上，并采用液壓機構(gòu)進行壓合，使光學薄膜(1)與環(huán)氧樹脂膠緊密貼合在一起，連接處形成螺紋槽(3)貼合面，最后烘干成型實現(xiàn)封裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法，其特征在于：所述光學透鏡(2)截面形狀與LED環(huán)氧樹脂膠形狀完全相同，所述包覆槽(4)設置于光學透鏡(2)邊緣且與LED封裝膠體邊緣相配合，用于識別光學透鏡(2)是否將LED環(huán)氧樹脂膠全部包裹，以及用于容納擠出的多余環(huán)氧樹脂膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法，其特征在于：步驟S1.3中所述的樹脂材料具體為熱固性酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、EVA樹脂和COC樹脂中的一種或多種共混物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法，其特征在于：步驟S1.3中所述的導熱增韌材料具體為納米陶瓷纖維，其占樹脂材料質(zhì)量的1-2％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法，其特征在于：步驟S1中，冷卻輥長度和直徑均根據(jù)光學薄膜(1)的寬度以及光學透鏡(2)、螺紋槽(3)和包覆槽(4)的尺寸位置進行設置，并由激光切割機根據(jù)輸入的計算機程序進行表面雕刻，形成與光學薄膜(1)上螺紋槽(3)和包覆槽(4)相對應的螺紋凸起和包覆槽(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法，其特征在于：步驟S1.3中，用導線施加8kV的靜電壓，使冷卻輥表面溫度為20℃-30℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勻光出光顯示COB、GOB封裝方法，其特征在于：步驟S2中采用模壓封裝工藝進行封裝，具體工藝如下：

S201、將壓焊好的led支架放入下模具中的成型槽內(nèi)，接著將上下兩副模具用液壓機合模并抽真空，成型槽內(nèi)的空氣被抽出；

S202、將環(huán)氧樹脂膠放入注膠道的入口加熱，用液壓頂桿將其壓入模具膠道中，環(huán)氧樹脂順著膠道進入各個led成型槽中；

S203、開模，并將光學薄膜(1)放置在下模具上，并使其下方的光學透鏡(2)對準環(huán)氧樹脂膠，再合膜，同時加熱上下模具使其內(nèi)部的環(huán)氧樹脂烘干固化并與光學薄膜(1)連接為一體，最后切割邊緣即可。