[發明專利]一種模擬生產過程中液體漿料產品產量的品質控制方法

有效

• 申請號: 202010049893.4
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111240284B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發明（設計）人: 陳欣;孫攀攀
• 申請（專利權）人: 陳欣
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;G01G17/04;G01N11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種模擬生產過程中液體漿料產品產量的品質控制方法。該技術方案首先考察了液體漿料產品的生產過程：原材料在分散罐中進行混合預分散；漿料分散完畢后，從分散罐中流入到研磨罐中進行進一步研磨混合。以此為基礎，探究了影響產品產量的因素，以原材料重量和產品粘度為變量模擬生產過程，并形成計算公式。以該計算公式為核心，本發明可分別稱量出上次和本次用于漿料生產的原料質量，測量出上次和本次生產過程中不同階段漿料的粘度，并進行加和；進而代入計算公式，計算出成品漿料的預估產量。該方法使用方便，同時能大大提高對產品產量的模擬精度，提高產品生產過程的品質控制水平。

技術領域

本發明涉及納米材料加工技術領域，進一步涉及液體漿料產品生產過程中投料量與產量之間關系的探索，具體涉及一種模擬生產過程中液體漿料產品產量的品質控制方法。

背景技術

工業上生產液體化學品，特別是較為粘稠的化學品，經常會遇到這樣一種情況：原料投入之后，到變成成品從容器中放出，一直在密封容器中進行流動。在這個過程中，由于液體粘度變化，液體在容器中的殘留量也因此發生變化，導致最后獲得的產品產量也不斷變化，這給生產帶來一定的困擾。比如無法確定合適數量的包裝材料，無法提前安排下一次的生產計劃。

表1某液體化學品生產過程中產品量數據

以上表1給出了一組實際生產中的產量數據。從表1可以看出，各批次投料量在相差不大的情況下，實際產量忽高忽低，未表現出明顯規律；而且，就目前來看，究竟何種變量導致了實際產量的差異，在現有技術中仍未得到明確。這使得工藝過程中對產量的估算很難客觀、準確。目前解決這個問題的方法，是憑借生產經驗進行判斷。但是由于不同的產品性質千差萬別，用經驗判斷產量的方法不適于推廣。

發明內容

本發明旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種模擬生產過程中液體漿料產品產量的品質控制方法，以解決液體漿料產品生產過程中，難以準確估算產量的技術問題。

本發明要解決的另一技術問題是，目前對液體漿料產品產量的預測僅憑經驗，而缺乏理論依據和數據支撐。

為實現以上技術目的，本發明采用以下技術方案：

漿料產品的生產過程為：投料-分散罐-研磨罐-產出。

一種模擬生產過程中液體漿料產品產量的品質控制方法，該方法是以式1所示的公式計算液體漿料產品產量；

Y(產量)＝(m₁+m₂)a^[A/n]-m₁ a^[B/n]+m₁ a^[C/n]-m₁ a^[D/n]

式1

其中，Y(產量)為本次液體漿料產品產量的計算結果；

A為本次生產預分散粘度、本次生產產品粘度之和；

B為本次生產預分散粘度、本次生產產品粘度、上次生產預分散粘度之和；

C為上次生產預分散粘度、本次生產產品粘度之和；

D為上次生產預分散粘度、上次生產產品粘度、本次生產產品粘度之和；

m₁為上次生產投入的原料總質量；

m₂為本次生產投入的原料總質量；

a為取值范圍在0～1之間的常數；

n為大于1的常數。

其中，Y(產量)＝投入量-殘留量。

作為優選，式1中，a為漿料通過的百分比。