[發(fā)明專利]一種釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010049632.2 | 申請日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111204813B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張正富;楊雪嬌 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01G45/12 | 分類號(hào): | C01G45/12;H01M4/505;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 昆明合盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 53210 | 代理人: | 龍燕 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 富鋰錳基 正極 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硫酸錳溶液、硫酸鈷溶液、偏釩酸銨溶液、碳酸鈉溶液混合均勻,并用氨水調(diào)節(jié)pH至8?10,在50℃恒溫?cái)嚢?h,經(jīng)過濾、洗滌、離心、干燥得到混合料A;將混合料A與碳酸鈉、碳酸鋰混合研磨并在勻速升溫到450℃保溫4h,隨后升溫至770?800℃保溫8?10h,隨爐冷卻得到混合料B;將混合料B與硝酸鋰、氯化鋰充分混合后在管式爐中勻速升溫至280℃進(jìn)行離子交換4h,再經(jīng)進(jìn)行離心、干燥得到釩摻雜富鋰錳基正極材料。本發(fā)明所述釩摻雜富鋰錳基正極材料層狀結(jié)構(gòu)明顯、大小均勻,用于制備鋰離子電池,具有較高的充放電比容量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會(huì)的迅猛發(fā)展,環(huán)境污染、溫室效應(yīng)和能源危機(jī)等問題的不斷出現(xiàn),使得人們對(duì)于新型綠色能源的開發(fā)變得更加迫切。目前,全球大約有95%以上的移動(dòng)數(shù)碼產(chǎn)品都需要使用鋰離子電池,而鋰離子電池的正極材料是電池中鋰離子的提供者,所以正極材料對(duì)電池的容量和循環(huán)性等性能具有決定性的作用。
對(duì)于更大規(guī)模的應(yīng)用,如電動(dòng)汽車,則需要更高的能量密度電池,由于目前鋰電池的能量密度在一定程度上受到正極比容量(150-200mAh/g)的限制,因此開發(fā)能夠提供更大比容量(200mAh/g)的正極材料至關(guān)重要。富鋰錳基正極材料是一種很有前途的鋰離子電池正極材料。
通過摻釩的鋰錳基正極材料能夠有效地阻止結(jié)構(gòu)在充放電過程中向尖晶石結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,從而有效地提高了正極材料的比容量。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前富鋰錳基正極材料的不足,本發(fā)明提供一種釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法,本發(fā)明釩摻雜富鋰錳基正極材料層狀結(jié)構(gòu)明顯、顆粒大小均勻,用于制備鋰離子電池,具有較高的充放電比容量。
一種釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法,具體步驟如下:
(1)將硫酸錳溶液、硫酸鈷溶液、偏釩酸銨溶液、碳酸鈉溶液混合均勻,用氨水調(diào)節(jié)pH至8-10,50℃~70℃攪拌1~2h,經(jīng)過濾、洗滌、離心、100℃真空干燥得24h到混合料A;其中,混合料A中錳離子和鈷離子的摩爾比為27:13,錳、鈷離子總和與釩離子的摩爾比為(20~50):1,錳離子、鈷離子和釩離子的總摩爾比與鈉離子的摩爾比為1:1。
(2)將步驟(1)所得的混合料A與碳酸鈉、碳酸鋰混合,焙燒后隨爐冷卻得到混合料B。
(3)將步驟(3)得到的混合料B研磨后與硝酸鋰、氯化鋰混合在管式爐中勻速升溫至280~330℃進(jìn)行離子交換4~5h,進(jìn)行離心、干燥、研磨即得釩摻雜富鋰錳基正極材料。
優(yōu)選的,本發(fā)明步驟(1)混合料A中硫酸錳溶液、硫酸鈷溶液、偏釩酸銨溶液、碳酸鈉溶液的濃度均為2mol/L。
優(yōu)選的,本發(fā)明步驟(2)中鈉、鋰、過渡金屬離子之和的摩爾比為10.8:3:9,所述過渡金屬離子為錳離子、鈷離子和釩離子。
優(yōu)選的,本發(fā)明步驟(2)中焙燒的條件為:以5~8℃/min的升溫速率勻速升溫到450℃保溫4h,再繼續(xù)升溫至770-800℃恒溫焙燒8-10h。
優(yōu)選的,本發(fā)明步驟(3)中硝酸鋰和氯化鋰的質(zhì)量比為(76~88):(24~12),鋰離子之和與步驟(2)所得混合料中鈉離子的摩爾比為1:1。
本發(fā)明釩摻雜富鋰錳作為鋰離子電池正極材料的電化學(xué)性能測試方法:將釩鈷錳酸鋰材料粉末、超級(jí)炭黑、聚偏氟乙烯(PVDF)按質(zhì)量比為8:1:1的比例混合研磨,涂布,組裝成CR2025扣式電池;靜置24h后測試其充放電性能。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明方法通過共沉淀法制備前驅(qū)體,焙燒制備中間體以及離子交換過程均在空氣中進(jìn)行,工藝簡單、成本低廉。
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