[發明專利]一種塑管熱熔器在審
| 申請號: | 202010049261.8 | 申請日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN111016187A | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 孫艷 | 申請(專利權)人: | 孫艷 |
| 主分類號: | B29C65/20 | 分類號: | B29C65/20;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 236000 安徽省阜陽市人民中路清潁巷三*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑管熱熔器 | ||
一種塑管熱熔器,包括熱熔器、滑件,其特征在于:重疊置放的兩個熱熔器前端之間設有滑件,所述滑件包括滑柱與滑管,或側板與卡軸,或滑框與滑管,下層熱熔器可水平旋轉與上層熱熔器呈錯層直線狀,或下層熱熔器豎直與上層熱熔器前端垂直,且下層熱熔器可上、下移動。
技術領域
本發明屬于水暖設備領域, 具體涉及一種雙層的塑管熱熔器。
背景技術
水暖設備中塑料水管施工時一般采用熱熔接的方式, 通過專用的焊接工具如熱熔器對塑料水管進行加熱對接,熔接過程中,經常會遇到固定狀態下的塑管更換不易問題,固定好的塑管切斷后,斷開的兩管口間隙非常小,直線伸縮的距離非常有限,僅夠兩管熔接重合的長度,因此,熱熔器加熱板及兩面對應設置的凹、凸模頭無法直接置于兩管之間對兩端管口熔熱,只能采用兩個單獨的熱熔器錯開分別熔燙兩端管口,再進行插接,這需要多人進行操作,熱熔的質量和效率都會受到影響。
發明內容
本發明要解決的問題是:固定塑管的斷口之間無法放置單個加熱板熔燙問題。
本發明的技術方案是:一種塑管熱熔器,包括熱熔器、滑件,重疊置放的兩個熱熔器前端之間設有滑件,所述滑件包括滑柱與滑管,或側板與轉軸,或滑框與滑管,下層熱熔器可水平旋轉與上層熱熔器呈錯層直線狀,或下層熱熔器豎直與上層熱熔器前端垂直,且下層熱熔器可在滑件上移動。
所述滑件為滑柱與滑管滑接,上層熱熔器前端中間設有下垂的圓滑柱,下層熱熔器前端中間對應位置的滑管與滑柱對應滑接。
所述滑件為側板與轉軸滑接,上層熱熔器前端兩側設有帶條口的側板,下層熱熔器前端兩側的轉軸與側板的條口滑接。
所述滑件為Π形滑框與滑管,上層熱熔器前端兩側與∏形滑框兩側的滑桿轉軸轉接,下層熱熔器前端兩側的滑管套穿在∏形滑框的滑桿上且可滑動。
下層熱熔器移動的距離大于一個模頭高度,下層熱熔器或下層加熱板展開狀態下,上板面或頂端的模頭與上端塑管口上移熔燙,上層加熱板的下板面模頭與下端塑管口下壓熔燙。
所述滑件上端擋條的凹口與所熔燙的塑管圓徑對應,熔燙時凹口與下層加熱板上板面模頭或頂端的模頭位置對應。
所述下層熱熔器或為帶手把的加熱板,適當長度的連線一端與加熱板內電熱管端頭連接,連線另一端插頭與上層熱熔器主機的加熱電路插座活動插接,上層熱熔器主機兼控下層加熱板工作。
加熱板的上、下板面對應位置分別設置同型號的凹、凸模頭,與上層熱熔器重疊置放的下層熱熔器上移或下移,上板面的模頭與上層加熱板下板面對應位置的模頭插接重合或分離,雙層熱熔器之間設有卡件。
豎直的下層加熱板頂端的模頭與上層加熱板上板面的模頭種類、型號相同,下層加熱板上板面不設模頭。
所述滑件可拆卸安裝,卡固的雙層熱熔器可雙面熱熔或分離單獨使用。
本發明的有益效果是:雙層熱熔器卡固一體或分離單獨使用,頂面、底面的凹凸模頭可熔燙活動的塑管;上、下熱熔器也可錯層直線展開或垂直狀展開分別熔燙固定的塑管,滑件多種形式活動連接,擋條有效隔離塑管與加熱板的接觸且利于準確熔燙,一機拖帶兩個加熱板,節約了材料設備,本發明有效地解決了現有技術中固定塑管斷口間隙小,難于置放熱熔器的問題。
圖1為本發明側板與轉軸結構的雙層熱熔器呈重疊狀立體圖;
圖2為本發明側板與轉軸結構的雙層熱熔器呈垂直狀立體圖;
圖3為本發明側板與轉軸結構的雙層熱熔器呈重疊狀側視圖;
圖4為本發明側板與轉軸結構的雙層熱熔器呈垂直狀側視圖;
圖5為本發明滑柱與滑管結構的雙層熱熔器呈重疊狀立體圖;
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