[發(fā)明專利]一種等速萬向節(jié)銑總長打中心孔裝置

在審

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• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111408947A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設計）人: 縱兆成;楊勇;徐建勇;潘加軍;李德進
• 申請（專利權）人: 浙江華鉅汽車零部件股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明公開了一種等速萬向節(jié)銑總長打中心孔裝置，包括底座、立柱，立柱上設置有可升降的電機，所述電機的輸出軸上連接有銑刀，底座上設置有用于固定工件的夾具，所述銑刀中心設置有可沿著銑刀軸向移動調節(jié)的鉆頭；所述夾具包括卡盤，卡盤中心設置有定位芯柱。本發(fā)明在一次加工過程中，能夠同時完成銑總長和打中心孔兩道工序，提高了加工效率，節(jié)省了加工時間，同時降低了加工工藝的難度。

技術領域

本發(fā)明涉及一種加工裝置，特別涉及一種等速萬向節(jié)銑總長打中心孔裝置。

背景技術

等速萬向節(jié)是目前機械設備中常用的一種萬向節(jié)。現(xiàn)有的等速萬向節(jié)中，輸入軸與外球籠是一體鑄造成型的。加工時，需要先利用銑床對輸入軸的端面進行銑削加工，將輸入軸銑削至設計尺寸，然后利用鉆床等鉆削設備在輸入軸的端面加工中心孔。這種加工方式的不足之處在于：整個加工過程分為銑削和鉆削兩個工序，加工時間長，加工過程較為復雜。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的等速萬向節(jié)在進行銑總長和打中心孔時加工時間較長，加工過程較為復雜的問題，提供一種等速萬向節(jié)銑總長打中心孔裝置，能夠有效解決上述問題。

本發(fā)明的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的：一種等速萬向節(jié)銑總長打中心孔裝置，包括底座、立柱，立柱上設置有可升降的電機，所述電機的輸出軸上連接有銑刀，底座上設置有用于固定工件的夾具，所述銑刀中心設置有可沿著銑刀軸向移動調節(jié)的鉆頭；所述夾具包括卡盤，卡盤中心設置有定位芯柱。

本發(fā)明中，鉆頭設置在銑刀中心并與銑刀同軸設置。在加工時，先將待加工的工件安裝到夾具上，然后啟動電機，電機啟動后帶動銑刀和鉆頭同步旋轉，電機沿著立柱下降，此時銑刀對輸入軸的端面進行銑削加工，銑刀在加工時，鉆頭也同時對輸入軸進行鉆孔加工，這樣在一次加工過程中，能夠同時完成銑總長和打中心孔兩道工序，提高了加工效率，節(jié)省了加工時間，同時降低了加工工藝的難度。本發(fā)明中，鉆頭能夠沿著銑刀軸向移動調節(jié)，從而可以調節(jié)鉆頭伸出銑刀端面的距離，從而能夠調節(jié)中心孔的深度。工件在夾緊時，設置在卡盤上的卡爪伸入工件外球籠內并卡緊外球籠的內壁，定位芯柱與外球籠內壁的上端抵觸，對工件進行軸向定位。

作為優(yōu)選，所述卡盤中心設置有插孔，定位芯柱插裝在插孔中，定位芯柱上設置凸環(huán)。

作為優(yōu)選，所述定位芯柱的上端嵌裝有鋼球。鋼球通過淬火等熱處理工藝，具有很高的硬度，不易磨損。

作為優(yōu)選，所述銑刀中心設置有多邊形截面孔和螺紋筒槽，螺紋筒槽中設置有可旋轉的螺紋筒，螺紋筒中設置有螺紋孔；所述鉆頭包括多邊形截面柱、螺紋柱和鉆入部，多邊形截面柱的橫截面與多邊形截面孔的橫截面相同，多邊形截面柱插入多邊形截面孔中，螺紋柱螺紋連接在螺紋筒中。通過旋轉螺紋筒，螺紋筒在轉動時能夠帶動鉆頭軸向移動。由于鉆頭上設置有多邊形截面柱，且多邊形截面柱伸入多邊形截面孔中，這樣能夠確保鉆頭不會與銑刀發(fā)生相對旋轉。

作為優(yōu)選，銑刀上設置有螺釘孔，螺釘孔位于螺紋筒的一側，螺釘孔中螺紋連接有緊定螺釘。鉆頭在調節(jié)完成后，通過旋轉緊定螺釘使緊定螺釘頂緊螺紋筒的，這樣便能將螺紋筒固定，避免鉆頭在加工過程中發(fā)現(xiàn)軸向移動。

作為優(yōu)選，螺紋筒槽中設置有用于對螺紋筒軸向定位的限位環(huán)。

作為優(yōu)選，所述多邊形截面孔和多邊形截面柱的橫截面均為四邊形。

作為優(yōu)選，所述螺紋筒的下端面設置有卡槽。卡槽能夠與專用的扳手配合，便于對螺紋筒進行旋轉。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在一次加工過程中，能夠同時完成銑總長和打中心孔兩道工序，提高了加工效率，節(jié)省了加工時間，同時降低了加工工藝的難度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為圖1中A部放大圖。