[發(fā)明專利]料倉裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010048533.2
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111196509A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李許;周逛;朱潤廷
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東博智林機器人有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65D88/68
• 代理公司: 北京市立方律師事務(wù)所 11330
• 代理人: 劉延喜

本申請涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉裝置，包括上料斗和下料斗，所述上料斗位于所述下料斗的上方，用于所述上料斗承接物料后，經(jīng)由所述下料斗進行落料；攪拌組件，所述攪拌組件位于所述上料斗和所述下料斗之間，并通過所述攪拌組件實現(xiàn)破拱功能；本申請中，通過上料斗和下料斗的結(jié)合使用，避免物料粘結(jié)成塊，使得物料更容易落下，另外，在上下料斗之間設(shè)置的攪拌組件，能夠進一步輔助下料斗中的物料快速、順暢地落出，減少物料架拱的可能性，有利于提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉裝置。

背景技術(shù)

目前，在生產(chǎn)過程中，多利用料倉作為物料存儲以及卸料放料的裝置，且料倉多為錐形或底部為錐形的結(jié)構(gòu)設(shè)置，容易將底部物料聚集在出口位置處進行卸料。

但是，由于粉體的物理流動性、料顆粒在重力作用下相互擠壓、摩擦，以及物料與料倉之間擠壓與摩擦力等多種因素影響下，使得物料容易粘結(jié)成塊，并進一步導(dǎo)致卸料過程中物料在出口處聚集，產(chǎn)生架拱現(xiàn)象，工作效率較低的同時還影響后續(xù)工作的完成進度。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的旨在至少能解決上述的技術(shù)缺陷之一，特別是現(xiàn)有技術(shù)中料倉結(jié)構(gòu)設(shè)置容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成塊，在料倉出口處產(chǎn)生架拱現(xiàn)象，工作效率較低的同時還影響后續(xù)工作的完成進度的技術(shù)缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┮韵录夹g(shù)方案：

本申請?zhí)峁┝艘环N料倉裝置，其包括：上料斗和下料斗，所述上料斗位于所述下料斗的上方，用于所述上料斗承接物料后，經(jīng)由所述下料斗進行落料；

攪拌組件，所述攪拌組件位于所述上料斗和所述下料斗之間，并通過所述攪拌組件實現(xiàn)破拱功能。

在一個實施例中，所述上料斗由上到下采用方形-棱臺形結(jié)構(gòu)；所述下料斗由上到下采用圓柱-圓錐-圓柱形結(jié)構(gòu)；

所述上料斗的底部最大直徑不超過所述下料斗的頂部直徑。

在一個實施例中，所述攪拌組件包括傳動機構(gòu)、攪拌軸和攪拌葉片；

所述攪拌軸安裝于所述上料斗內(nèi)并延伸至所述下料斗的內(nèi)腔，所述攪拌葉片分布于所述攪拌軸位于所述下料斗的內(nèi)腔部分，所述傳動機構(gòu)與所述攪拌軸連接，以帶動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。

在一個實施例中，所述傳動機構(gòu)包括電機、主動鏈輪和從動鏈輪；

所述電機位于所述下料斗的一側(cè)，所述主動鏈輪安裝于所述電機的頂部動力輸出端，所述從動鏈輪安裝于所述攪拌軸上，所述主動鏈輪與所述從動鏈輪之間通過鏈條進行傳動。

在一個實施例中，所述上料斗的內(nèi)腔通過過渡板安裝有防塵罩；

所述防塵罩呈倒V形結(jié)構(gòu)，且設(shè)置于所述上料倉的內(nèi)腔底部中央。

在一個實施例中，所述防塵罩的中部貫穿開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔上安裝有軸承座，所述攪拌軸通過所述軸承座與所述防塵罩進行固定。

在一個實施例中，所述防塵罩位于所述安裝孔位置處配合安裝有密封罩，所述密封罩為可拆卸結(jié)構(gòu)。

在一個實施例中，所述鏈條貫穿于所述上料斗的側(cè)壁并延伸至所述防塵罩的內(nèi)腔，且所述鏈條位于所述上料斗外側(cè)部分安裝有與之配套的鏈條保護罩；

所述鏈條保護罩與所述上料倉的外側(cè)壁固定。

在一個實施例中，所述攪拌葉片包括上攪拌葉片和下攪拌葉片；

所述上攪拌葉片包括由下攪刀、上攪刀、斜攪刀和豎攪刀構(gòu)成的、與所述下料斗錐形母線平行的葉片狀結(jié)構(gòu)，所述上攪拌葉片位于所述攪拌軸的一側(cè)上部；

所述下攪拌葉片包括傾斜設(shè)置于所述攪拌軸下部的多組小葉片，所述小葉片呈螺旋狀間隔分布于所述攪拌軸的側(cè)壁。