[發(fā)明專利]一種可降解耐刮啞膜及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010047733.6
• 申請(qǐng)日: 2020-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111205783A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄺國(guó)材;邱姣玉;邱春林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 騰錦（廣東）新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/30
• 分類號(hào): C09J7/30;C09J4/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解耐刮啞膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸樹(shù)脂25?35份、單體50?60份、光引發(fā)劑10?15份、改性沸石粉8?14份、耐候助劑6?12份、納蒙脫土4?10份、流平劑3?6份、消泡劑2?6份、潤(rùn)濕劑2?10份、乙二醇20?30份。本發(fā)明光引發(fā)劑用于UV光照射時(shí)，引發(fā)丙烯酸樹(shù)脂和單體聚合，丙烯酸樹(shù)脂是成膜，主要提供附著力、光澤、耐磨等特性，通過(guò)加入的改性沸石，沸石通過(guò)活化蘿卜籽油處理目的是增強(qiáng)沸石的活性能，進(jìn)而再偶聯(lián)化處理，從而提高了沸石的有機(jī)性，進(jìn)而提高材料的粘接強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可降解耐刮啞膜及其制備方法。

背景技術(shù)

市面上覆膜材料大多以BOPP和PET為主，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)增強(qiáng)且現(xiàn)階段限塑禁塑這一趨勢(shì)日漸高漲，包裝印刷行業(yè)必須有符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品來(lái)取代現(xiàn)有材料。經(jīng)過(guò)覆膜處理的印刷品，由于表面多了一層薄膜，使得表面更光滑從而提高印刷品的色彩度和牢固度，讓圖文色彩更出眾；同時(shí)更起到防水、防污、耐磨、耐褶、耐化學(xué)品腐蝕等作用。

現(xiàn)有耐刮啞膜采用的原料較為常規(guī)，與基材的粘接性能較差，同時(shí)在酸堿條件下，粘接性能會(huì)顯著降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可降解耐刮啞膜及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明還提供了一種可降解耐刮啞膜，包括以下重量份的原料：

丙烯酸樹(shù)脂25-35份、單體50-60份、光引發(fā)劑10-15份、改性沸石粉8-14份、耐候助劑6-12份、納蒙脫土4-10份、流平劑3-6份、消泡劑2-6份、潤(rùn)濕劑2-10份、乙二醇20-30份。

優(yōu)選地，所述可降解耐刮啞膜包括以下重量份的原料：

丙烯酸樹(shù)脂27-33份、單體52-58份、光引發(fā)劑11-14份、改性沸石粉9-13份、耐候助劑8-13份、納蒙脫土5-8份、流平劑4-5份、消泡劑3-5份、潤(rùn)濕劑3-7份、乙二醇24-28份。

優(yōu)選地，所述可降解耐刮啞膜包括以下重量份的原料：

丙烯酸樹(shù)脂30份、單體55份、光引發(fā)劑12.5份、改性沸石粉11份、耐候助劑9份、納蒙脫土7份、流平劑4.5份、消泡劑4份、潤(rùn)濕劑6份、乙二醇25份。

優(yōu)選地，所述改性沸石粉的制備方法為將沸石加入到活化蘿卜籽油中，以100-500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，攪拌結(jié)束，隨后再過(guò)濾，然后與硅烷偶聯(lián)劑KH560按照重量比1:5進(jìn)行混配，隨后送入到反應(yīng)器中以800-1200℃進(jìn)行反應(yīng)50-60min，反應(yīng)轉(zhuǎn)速為1000-1500r/min，反應(yīng)結(jié)束、離心，干燥，得到改性沸石粉。

優(yōu)選地，所述活化蘿卜籽油的制備方法為：將蘿卜籽油與海藻酸鈉按照重量比5:1進(jìn)行混合，然后采用150-250r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，攪拌中采用高壓脈沖電場(chǎng)處理，處理結(jié)束，然后再進(jìn)行以100-200℃的溫度進(jìn)行加熱處理，加熱25-35min，保溫即可。

優(yōu)選地，所述攪拌中采用高壓脈沖電場(chǎng)處理的具體條件為：攪拌轉(zhuǎn)速為600-1000r/min，攪拌時(shí)間為40-50min，攪拌中伴隨高壓脈沖電場(chǎng)，高壓脈沖電場(chǎng)的電場(chǎng)頻率為20-50Hz，脈寬10-40us，電池強(qiáng)度15-35v/m。

優(yōu)選地，所述耐候助劑的制備方法為：將氟碳樹(shù)脂加入到反應(yīng)瓶中，隨后再加入硅氧烷甲基丙烯酸酯，振蕩1-3次，然后送入到磁力攪拌器中，然后再向其中加入過(guò)氧化氫二異丙苯，反應(yīng)溫度為80-100℃，反應(yīng)轉(zhuǎn)速為150-350r/min，反應(yīng)時(shí)間為20-30min，得到耐候助劑。

優(yōu)選地，所述單體為HDDA、DPHA、TNPTA中的一種，所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮。