[發明專利]一種管材自動化生產線在審
| 申請號: | 202010047720.9 | 申請日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN111136472A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發明(設計)人: | 成松斌 | 申請(專利權)人: | 中遠泰工業自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23P23/00;B23Q41/02 |
| 代理公司: | 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 鄧燕 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管材 自動化 生產線 | ||
本發明涉及管道加工技術領域,具體涉及一種管材自動化生產線,包括控制裝置、管材送料機構和管材切斷機構,管材切斷機構與管材送料機構連接,還包括管材打碼機構、第一套牙機構、第二套牙機構和裝配件機構,管材打碼機構靠近管材切斷機設置,管材切斷機構和第一套牙機構之間設有第一左右換線機構,第一套牙機構和第二套牙機構之間設有中間換線機構,第二套牙機構和裝配件機構之間設有第二左右換線機構,本發明結構簡單,設計合理,實現了各加工工序之間的自動化物料傳送,無需人工操作,并實現管材的自動打碼、套牙和裝配件加工,能夠大幅提升管材生產效率,滿足自動化生產需求。
技術領域
本發明涉及管道加工技術領域,特別是涉及一種管材自動化生產線。
背景技術
管件是管道系統中起連通作用的主要部件,管件在生產加工過程中,通常是采購長條形的管件原料,根據使用需求,將管件進行裁斷、打碼、套牙和裝配件等加工。
由于管材加工涉及到多個工序,在現有技術中,為了提高生產效率,也通過采用管材送料機和管材切料機完成自動化送料和管材切斷工序,但是后續的打碼、套牙和裝配件加工,仍然需要人工將管材搬運到套牙和裝配件設備,分步完成套牙和裝配件,接著通過人工黏貼用于標識管材型號和配件尺寸的標識碼,其費工費力又效率低下,難以滿足自動化生產需求。
鑒于上述技術問題,有必要提供一款新的管材自動化生產線,以更好地解決上述技術問題。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種管材自動化生產線,能夠實現自動化加工,生產效率高。
本發明采用的技術方案是:
一種管材自動化生產線,包括控制裝置、管材送料機構和管材切斷機構,管材切斷機構與管材送料機構連接,還包括管材打碼機構、第一套牙機構、第二套牙機構和裝配件機構,管材送料機構、管材切斷機構、管材打碼機構、第一套牙機構、第二套牙機構和裝配件機構分別與控制裝置連接,管材打碼機構靠近管材切斷機設置,管材切斷機構和第一套牙機構之間設有第一左右換線機構,第一套牙機構和第二套牙機構之間設有中間換線機構,第二套牙機構和裝配件機構之間設有第二左右換線機構。
對上述技術方案的進一步改進為,還包括裝配輔助線,裝配輔助線與第一左右換線機構平行設置。
對上述技術方案的進一步改進為,第一左右換線機構和第二左右換線機構分別設有放料區、換線板和用于將放料區的管材輸送至換線板的舉料機構,舉料機構與控制裝置連接,放料區設有至少三條用于容置管材的第一管槽,換線板位于第一管槽左右兩側,換線板呈傾斜角度設置,舉料機構設有舉料板,第一管槽底部設有開口,舉料板被舉升時,舉料板可經第一管槽道底部的開口伸入第一管槽,位于第一管槽的管材被舉升至換線板,沿換線板滑入相鄰第一管槽。
對上述技術方案的進一步改進為,第一左右換線機構和第二左右換線機構還分別設有換線輔助板,換線輔助板設于第一管槽和換線板之間,換線輔助板的安裝高度匹配換線板的頂端高度設置。
對上述技術方案的進一步改進為,第一套牙機構和第二套牙機構分別設有套牙裝置、行程開關和第一輸送機構,行程開關位于套牙裝置與第一輸送機構之間,第一輸送機構設有用于容置管材的第二管槽,第二管槽設有用于將管材傳送至套牙裝置的傳動齒輪組件和雙軸驅動電機,雙軸驅動電機分別與傳動齒輪組件和控制裝置連接。
對上述技術方案的進一步改進為,第一套牙機構和第二套牙機構還分別設有位置感應桿和管材限位通孔,管材限位通孔位于第二管槽的正前方,位置感應桿與行程開關連接,位置感應桿靠近管材限位通孔遠離輸送機構的一側設置。
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