[發明專利]一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠及其制備工藝在審
| 申請號: | 202010047563.1 | 申請日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN111171575A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 譚銘;鐘華樂 | 申請(專利權)人: | 廣東桑泰科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08L83/05;C08K5/5419;C08K5/09;C08K3/22;C08K13/02;C09K5/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 油性 凝膠 及其 制備 工藝 | ||
1.一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于,包括以下質量百分數的的各組分:
粉體65份~ 95份;
硅油5份~ 30份;
生膠0.01份~10份;
固化劑0.1份~ 5份;
偶聯劑0.1份~ 3份;
催化劑0.5份~ 1份;
所述的粉體組成成分為氧化鋁、氧化鋅粉混合物;
其中,所述的粉體中各成分的質量百分比為:
氧化鋁:60%~ 95%;
氧化鋅:5%~ 40%;
其中,所述的粉體中,氧化鋁粒徑為10-80微米,氧化鋅粒徑為1-10微米。
2.根據權利要求1所述的一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于:所述硅油是乙烯基硅油、乙烯基MQ硅樹脂、苯甲基硅油、羥基硅油、二甲基硅油、甲基長鏈烷基硅油或季銨鹽烴基改性硅油當中的一種或多種。
3.根據權利要求2所述的一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于:所述硅油在粘度為 300 ~ 5000cps。
4.根據權利要求1所述的一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于:所述生膠是乙烯基硅膠、苯基硅膠、二甲基硅膠當中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于:所述固化劑是含氫硅油。
6.根據權利要求1所述的一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于:所述偶聯劑為辛基三甲氧基硅氧烷、苯基硅氧烷與硬脂酸改性劑的混合物。
7.根據權利要求1所述的一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于:所述催化劑為鉑金催化劑,鉑金含量為50ppm-8000ppm。
8.根據權利要求1所述的一種高導熱及低出油性能的導熱凝膠,其特征在于:所述導熱凝膠組成中還包括任選的穩定劑、阻燃劑、著色劑、觸變劑中的一種或多種。
9.一種高導熱及低出油性能導熱凝膠的制備方法,其特征在于,將權利要求1中的各組分按照以下步驟進行制備:
步驟1,將捏合機加熱至150℃,將液態的硅油、偶聯劑、固化劑倒入捏合機中;
步驟2,加入氧化鋁粉體,并捏合10分鐘;
步驟3,加入氧化鋅粉體,并捏合10分鐘;
步驟4,最后,整體捏合60分鐘;
步驟5,將上述步驟4所得混合物從捏合機中取出,并冷卻至25℃;
步驟6,將上述步驟5所得的冷卻混合物轉移到行星動力攪拌機中并加入催化劑攪拌30分鐘,同時抽真空排氣泡;
最后,將上述所得的最終混合物封裝在針管里,即得單組份導熱凝膠。
10.根據權利要求9所述的一種高導熱及低出油性能導熱凝膠的制備方法,其特征在于:上述步驟2~4中,加入的改性氧化鋁粉體、氧化鋅粉體分別捏合10分鐘中所對應的捏合速度為20-50r/min。
11.根據權利要求9所述的一種高導熱及低出油性能導熱凝膠的制備方法,其特征在于:上述步驟4中,整體混合物捏合60分鐘中所對應的捏合速度為50-80r/min。
12.根據權利要求9所述的一種高導熱及低出油性能導熱凝膠的制備方法,其特征在于:上述步驟6中,所得的混合物加入行星動力攪拌機攪拌30分鐘中所對應的攪拌速度為200-300r/min。
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