[發(fā)明專利]一種可棄壓載裝置安裝方法及專用工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010047506.3
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111186540B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪劍;鄒廠慶;靖紅順;盧俞州;謝啟龍
• 申請（專利權(quán)）人: 武昌船舶重工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B63B73/20
• 分類號: B63B73/20
• 代理公司: 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225
• 代理人: 董婕

本發(fā)明涉及可棄壓載裝置安裝調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種適用于可棄壓載裝置安裝過程中的鏜桿定位調(diào)整工裝，包括：上定位調(diào)整器、下定位調(diào)整器；上定位調(diào)整器包括：上定位器本體、第一鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)；上定位器本體以可拆方式設(shè)置于杯型管節(jié)上，下定位調(diào)整器包括：下定位器本體，第二鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)；下定位器本體以可拆方式設(shè)置于杯型管節(jié)下部。本發(fā)明還提供了一種防轉(zhuǎn)銷定位工裝，及一種可棄壓載裝置安裝方法。本發(fā)明能夠?qū)︾M桿定位進(jìn)行精確調(diào)整，從而保證鏜孔精度；對防轉(zhuǎn)銷進(jìn)行安裝時，只需將防轉(zhuǎn)銷定位工裝通過假軸插入杯型管節(jié)中心孔即可對防轉(zhuǎn)銷的安裝位置進(jìn)行定位，易于操作，安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及可棄壓載裝置安裝調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

可棄壓載裝置是用于我國水下船艇的保障人員安全的一種專用特種裝置。其作用是，一旦水下船艇在水下發(fā)生重大緊急情況時需要快速上浮時，艇員通過操縱可棄壓載傳動裝置，旋轉(zhuǎn)固定在船上的T型軸，拋棄固定在船艏底部的壓載鐵，通過改變水下船艇艏部和尾部的載重分布，從而使整個船體首傾成一定角度，通過動力裝置快速上浮，達(dá)到逃生與自救目的。

水下船艇可棄壓載裝置是一種特殊的產(chǎn)品安全保障裝置，其在安裝過程中安裝精度要求高，安裝過程復(fù)雜，施工難度大。可棄壓載裝置安裝流程分為船臺鏜孔和總體安裝兩部分，其安裝過程復(fù)雜，技術(shù)要求高，技術(shù)文件明確了安裝內(nèi)容、安裝工序和技術(shù)要求。

一、船臺鏜孔階段，為保證整個裝置相對于船體的安裝定位精度，T型軸與船底杯形管節(jié)內(nèi)孔和承載橫梁孔的配合精度要求較高，需鏜削加工。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用焊接臨時支架的方式對可棄壓載裝置的中心鏜桿進(jìn)行固定，鏜孔中心線定位調(diào)整困難，鏜孔精度保證難度大；

二、總體安裝過程中，可棄壓載裝置中防轉(zhuǎn)銷安裝位置確定及施工難度大。可棄壓載裝置防轉(zhuǎn)銷的作用是為了防止拋棄壓載時，壓載鐵跟隨T型軸一起轉(zhuǎn)動，無法起到拋棄作用。現(xiàn)有技術(shù)中，對防轉(zhuǎn)銷進(jìn)行安裝時，需要5-6名施工人員吊起壓載鐵，用壓載鐵本體上的防轉(zhuǎn)銷孔對準(zhǔn)杯型管節(jié)進(jìn)行定位，勞動強(qiáng)度大，且不安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述難題，為可棄壓載裝置在安裝調(diào)整過程中提供專用工裝，以對鏜桿定位的安裝精度進(jìn)行控制。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于可棄壓載裝置安裝過程中的鏜桿定位調(diào)整工裝，包括：上定位調(diào)整器、下定位調(diào)整器；

所述上定位調(diào)整器包括：上定位器本體、第一鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述上定位器本體以可拆方式設(shè)置于杯型管節(jié)上，上定位器本體上開設(shè)有與杯型管節(jié)中心孔對應(yīng)的孔徑不小于杯型管節(jié)中心孔孔徑的第一通孔，所述第一鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)與上定位器本體連接，第一鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)執(zhí)行端的行程路徑與所述第一通孔的開孔方向相交；

所述下定位調(diào)整器包括：下定位器本體，第二鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述下定位器本體以可拆方式設(shè)置于杯型管節(jié)下部，下定位器本體上開設(shè)有與杯型管節(jié)中心孔對應(yīng)的孔徑不小于杯型管節(jié)中心孔孔徑的第二通孔，所述第二鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)與下定位器本體連接，第二鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)執(zhí)行端的行程路徑與所述第二通孔的開孔方向相交。

對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述上定位調(diào)整器還包括：第一鎖緊螺栓；所述下定位調(diào)整器還包括：第二鎖緊螺栓；

所述上定位器本體上開設(shè)有與杯型管節(jié)上螺孔對應(yīng)的第一安裝孔，上定位器本體通過所述第一鎖緊螺栓經(jīng)所述第一安裝孔與杯型管節(jié)上螺孔鎖緊連接；

所述下定位器本體呈杯狀結(jié)構(gòu)，包括杯底結(jié)構(gòu)、杯壁結(jié)構(gòu)；所述杯底結(jié)構(gòu)中心開設(shè)有所述第二通孔，杯壁結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)與杯型管節(jié)外側(cè)壁間隙配合，杯壁結(jié)構(gòu)上開設(shè)有與杯型管節(jié)外壁上的防轉(zhuǎn)銷安裝螺孔相對應(yīng)的第二安裝孔，下定位器本體通過所述第二鎖緊螺栓經(jīng)所述第二安裝孔與杯型管節(jié)大頭端外壁上的防轉(zhuǎn)銷安裝螺孔鎖緊連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述第一鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)包括：第一調(diào)節(jié)螺栓；所述第二鏜桿調(diào)整機(jī)構(gòu)包括：第二調(diào)節(jié)螺栓；