[發明專利]一種利用工業廢酸處理含砷廢渣的方法

在審

• 申請號: 202010047475.1
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111118307A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 陳偉;萬文玉;歐陽坤;曹柏林;王兵;萬斯;朱安玲;周睿;彭新平
• 申請（專利權）人: 湖南有色金屬研究院
• 主分類號: C22B30/04
• 分類號: C22B30/04;C22B7/00;C01G28/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強;胡凌云

本發明涉及一種利用工業廢酸處理含砷廢渣的方法，包括如下步驟：將工業廢酸和含砷廢渣按3?6:1的質量比混合，控制混合液的溫度為20?90℃，攪拌1?4h后，過濾，對濾渣進行循環淋洗，并輔助超聲波手段，將淋洗液并入濾液，至此獲得第一濾渣和第一濾液；向第一濾液中混入氧化劑，攪拌15?45min，獲得氧化后液；逐漸向氧化后液中混入水溶性金屬硫化物，直至氧化后液的電位達到20mv~100mv，然后攪拌45?75min，過濾，獲得第二濾液和第二濾渣。本發明利用冶煉企業自身產生的工業廢酸處理含砷廢渣，處理成本低，同時達到以廢治廢的目的，實現了固體廢棄物的資源化和減量化，使用本發明處理含砷廢渣可減量化達到90%。

技術領域

本發明涉及一種利用工業廢酸處理含砷廢渣的方法，屬于資源環境領域。

背景技術

我國銅、鉛、鋅、銻等有色金屬礦都不同程度的伴生了砷元素，冶煉過程中砷元素通過不同途徑進入到廢水、廢氣、廢渣中，最終通過各種治理設施大部分進入到渣中。砷屬于劇毒物質，隨意排放到環境中會造成嚴重的環境污染和人身健康危害。目前大部分含砷廢渣堆存在廢渣庫中，既占用了大量庫存資源，長期堆存也是一大環境隱患。

因此，對含砷廢渣進行減量化、資源化處理就顯得尤其重要。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種利用工業廢酸處理含砷廢渣的方法，以實現工業廢酸的有效利用和含砷廢渣的經濟、高效處理。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

一種利用工業廢酸處理含砷廢渣的方法，包括如下步驟：

S1、將工業廢酸和含砷廢渣按3-6:1的質量比混合，控制混合液的溫度為20-90℃，攪拌1-4h(優選3h，如此既經濟又可滿足需求)后，過濾，獲得第一濾渣和第一濾液；

S2、向S1獲得的第一濾液中混入氧化劑，攪拌15-45min(優選30min)，使得濾液中的三價砷氧化為五價砷，獲得氧化后液；

S3、逐漸向S2獲得的氧化后液中混入水溶性金屬硫化物，直至氧化后液的電位達到20mv～100mv(可通過電位儀測量獲得)，然后攪拌45-75min，過濾，獲得第二濾液和主要成分為硫化砷的第二濾渣。

可選的，S1可在攪拌槽中進行。

進一步地，S1之前，還包括對含砷廢渣進行破碎的步驟，優選地，破碎至粒徑在5mm以下。

進一步地，S1中，含砷廢渣指生產企業采用石灰或者其他堿性化合物調節廢水pH值時產生的渣，一般地，含砷廢渣中，As含量為4-8wt％，Ca含量為20-50wt％，S含量為10-15wt％。工業廢酸為冶煉企業采用冶煉煙氣制備工業硫酸過程中煙氣凈化工序所產生的廢酸。一般的，工業廢酸中硫酸濃度為40-100g/L。

進一步地，S1中，工業廢酸和含砷廢渣的質量比為4-5:1?？蛇x為4:1，如此最經濟合理。

進一步地，S1中，攪拌速率為200～400r/min，優選為300r/min。

可選地，S1中，向混合液中通入蒸汽，控制混合液的溫度為20-90℃，進一步為20-80℃，優選為60℃。

進一步地，S1之后，還包括對第一濾渣進行超聲清洗的步驟，優選地，清洗時，用水對第一濾渣進行循環淋洗處理2次，采用超聲手段予以輔助，可選地，超聲手段中超聲頻率為30～50Hz，每次淋洗處理時間為20-40min，優選為30min，淋洗液并入第一濾液?？蛇x地，淋洗水量與所處理的含砷廢渣的質量比為1：1。

可選地，采用循環淋洗，即濾渣的第二次淋洗水均采用新鮮水，第二次淋洗水返回淋洗下一輪第一濾渣。