[發明專利]一種難分離銅鉛鋅混合精礦綜合回收工藝

在審

• 申請號: 202010047389.0
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111118286A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 尤靈革
• 申請（專利權）人: 尤靈革
• 主分類號: C22B3/08
• 分類號: C22B3/08;C22B3/44;C22B3/06;C22B13/00;C22B15/00;C22B19/20;C25C1/12;C25C1/18;B03B1/00;B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 張麗

本申請公開一種難分離銅鉛鋅混合精礦綜合回收工藝，屬于金屬回收利用技術領域，包括如下步驟：（1）將混合精礦細磨至?200目占95%以上；（2）細磨后混合精礦加水和硫酸進行調漿，使調漿后的礦漿濃度為30wt%，pH=1~3；（3）固液分離得到硫酸銅溶液和浸銅渣，硫酸銅溶液經過萃取、電積產出國標1#電積銅；（4）浸銅渣再次調漿對其中硫化鉛進行氨法轉化，固液分離得到轉化液和轉化渣；（5）轉化渣進行氟硅酸溶液浸出，固液分離得到浸鉛液和浸鉛渣，浸鉛液經過凈化、電積鉛，產出國標1#電積鉛；（6）浸鉛渣經過超細磨至?400目95%以上，采用一段粗選兩段掃選兩段精選得到銅精礦，尾礦即為鋅精礦。

技術領域

本發明屬于金屬回收利用領域，具體涉及一種難分離銅鉛鋅混合精礦綜合回收工藝。

背景技術

難分離銅鉛鋅混合精礦屬于西藏、青海、新疆等地區所產金銀銅鉛鋅混合礦經過浮選，由于礦物自身性質，各元素相互共生，通過超細磨等多種手段均不能有效分離而產成的混合多金屬精礦。各個有價元素綜合回收難度較大。而目前市場下游加工企業對該銅鉛鋅混合精礦均不好有效利用，比如銅冶煉企業原料中含有超過3%的鉛鋅即為有害元素。鉛冶煉企業原料中含有超過3%的銅鋅即為有害元素。目前針對該難分離銅鉛鋅混合精礦，欠缺的是一種有效分離，成本合理，環境污染較小的工藝方法。

西部地區每年都要產出大量的難分離銅鉛鋅混合精礦，由于不能有效分離，影響企業的經濟效益。隨著經濟發展對有色金屬需求的增長， 促使企業進一步挖掘開拓各種有價金屬潛力，為綜合回收金屬提供了驅動力。另一方面，通過對難分離銅鉛鋅混合精礦的綜合分離回收，使西部地區大量的類似混合元素礦產中的有價金屬分離并綜合回收，將產生良好的經濟效益和環境效益。

發明內容

本發明的目的在于提供一種難分離銅鉛鋅混合精礦綜合回收工藝。

基于上述目的，本發明采取如下技術方案：

一種難分離銅鉛鋅混合精礦綜合回收工藝，包括如下步驟：

（1）將混合精礦（金、銀、銅、鉛、鋅的品位分別為3~5g/t、300~500g/t、3~12wt%、15~20wt%、5~15wt%）細磨至-200目占95%以上；

（2）細磨后混合精礦加水和硫酸進行調漿，使調漿后的礦漿濃度為20~30wt%，pH=1~3；

（3）固液分離得到硫酸銅溶液和浸銅渣，硫酸銅溶液經過萃取、電積產出國標1#電積銅；

（4）浸銅渣再次調漿（調漿濃度為10~20wt%）對其中硫化鉛進行氨法轉化，固液分離得到轉化液和轉化渣；

（5）轉化渣進行氟硅酸溶液浸出，固液分離得到浸鉛液和浸鉛渣，浸鉛液經過凈化、電積鉛，產出國標1#電積鉛；

（6）浸出渣經過超細磨至-400目95%以上，采用浮選柱進行銅鋅分離浮選，采用“抑鋅浮銅，一粗兩掃兩精”得到銅精礦，尾礦即為鋅精礦。

進一步地，所述步驟（2）中硫酸濃度為25~35g/L。

進一步地，所述步驟（4）中氨法轉化具體條件為：在溫度50~60℃下，反應時間5~10小時，轉化劑為碳酸銨和碳酸氫氨中的一種或兩種任意比例的混合物，催化劑為碳酸鈉和十二烷基硫酸鈉中的一種或兩種任意比例的混合物，以混合精礦計，轉化劑添加量為150~250kg/t，催化劑添加量為450~550g/t，固液分離后的轉化液返回至氨法轉化工序。