[發明專利]小截面、多刀頭新型金剛石磨輪

在審

• 申請號: 202010047200.8
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111136592A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 苗健;金禮國;馮振聯;李少鋒
• 申請（專利權）人: 石家莊環球新世紀工具有限公司
• 主分類號: B24D7/06
• 分類號: B24D7/06;B24D7/16
• 代理公司: 北京神州華茂知識產權有限公司 11358
• 代理人: 張騰

本發明提出的一種小截面、多刀頭新型金剛石磨輪，包括基體，所述基體圓周邊間隔設置有多個刀頭，所述刀頭截面積為4～65mm²，相鄰的兩個刀頭的間距為5mm～20mm。本發明提出一種小截面、多刀頭新型金剛石磨輪，適用于各種打磨材料，具有速度快、不衰減的特點。由于刀頭截面積小，使用過程中散熱條件好，刀頭溫度不易上升，能夠有效防止金剛石強度降低，工作打磨速度始終保持高效率；同時，由于刀頭溫度低，防止低熔點軟物質粘附住，保證了刀頭的工作打磨速度始終高速；再有，由于刀頭截面積小，單位面積的壓力大，進給省力，效率更高。本發明提出一種小截面、多刀頭新型金剛石磨輪，多刀頭，打磨點多，磨輪在工作中運轉平穩。

技術領域

本發明涉及一種小截面、多刀頭新型金剛石系列磨輪，涉及到機械加工行業，特別是涉及到金剛石磨輪技術領域。

背景技術

目前的金剛石磨輪被廣泛應用于建筑施工的修平、打磨、拋光以及各種場合下的鋼筋混凝土地面、流平漆地面的返修之用，是涉及到采用鋼筋混凝土水泥、石材、礦物質等非金屬材料為原料的工程建設中不可缺少的必需工具之一。現在的金剛石磨輪產品的結構形式基本有以下幾種形式：圖1～圖4(1、WFG；2、WDG；3、WZG；4、WCG；5、WTG)。

一，金剛石顆粒胎體合金燒結磨輪

這種金剛石磨輪是采用金屬合金粉末作為胎體，將金剛石顆粒包裹，經壓制成型、燒結刀頭而成，然后和金剛石磨輪基體燒結或者焊接為一體，成為一個完整使用產品。

這種磨輪的刀頭一般截面積尺寸較大，在長15---50mm，寬6—12mm，及高4—10mm。在使用過程中，由于刀頭快速打磨物體，摩擦生熱，使得刀頭溫度迅速上升，最高溫度可達到300℃左右。以至于出現金剛石刀頭過燒發黑現象。由于金剛石顆粒的強度隨著溫度的升高快速下降，使得金剛石刀頭的打磨速度急劇下降，工作效率降低，甚至造成金剛石磨輪報廢，失去作用。其次，由于刀頭溫度升高，被打磨物中的低熔點物質粘附在了金剛石刀頭的表面，就更加劇了刀頭溫度不宜擴散而溫度更高，使得金剛石顆粒的刃角也被涂覆住，失去了“刀刃”的作用。另外這種磨輪的刀頭截面積尺寸大，打磨時的壓力一定，單位面積上的壓力就小。因此打磨時刀頭進給困難，效率低。

二，金剛石復合片焊接磨輪

這種“PCD”磨輪是采用金剛石粉經高溫高壓在硬質合金基體上形成一層厚度1—2mm后的致密金剛石聚晶層，稱作“PCD”金剛石復合片，將“PCD”復合片焊接在基體上，制造成“PCD”金剛石磨輪。這種“PCD”金剛石磨輪，由于“PCD”刀頭強度低，主要用于打磨較軟質物質，如修復返修“流平漆”地面等場合，具有打磨速度快優點，但不能用于鋼筋混凝土較硬打磨對象的施工中。

發明內容

為了解決現有技術的缺陷與不足，本發明設計提出一種小截面、多刀頭新型金剛石磨輪。所述技術方案如下：

本發明提出一種小截面、多刀頭新型金剛石磨輪，包括基體，所述基體圓周邊間隔設置有多個刀頭，所述刀頭截面積為4～65mm²，相鄰的兩個刀頭的間距為5mm～20mm。

作為上述技術方案的優先，所述刀頭設置有若干組，每組刀頭由若干個刀頭沿基體圓周間隔設置，相鄰兩組刀頭形成的圓周直徑不同。

作為上述技術方案的優先，相鄰兩組刀頭的刀頭截面積不同。

作為上述技術方案的優先，所述刀頭截面積呈圓形或三角形或多邊形。

作為上述技術方案的優先，所述若干組刀頭由基體內側向外側，其刀頭截面積依次是遞增的。