[發明專利]一種軸類零件鉆孔、攻絲一體化加工設備

有效

• 申請號: 202010047194.6
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111152024B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 王人歡;李志文;李焰光
• 申請（專利權）人: 藍海五金（深圳）有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/08;B23Q7/00;B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及軸件加工技術領域，公開了一種軸類零件鉆孔、攻絲一體化加工設備，包括箱體，箱體上依次設有進料組件、校準工位、鉆孔工位、攻絲工位和出料組件，箱體內有用于分層的橫板，三工位上均設有與橫板固定的兩個支撐架，每一支撐架上均轉動連接有兩轉輪，校準工位的支撐架上設有驅動轉輪的伺服電機及限制工件轉動的校準板，支撐架上的固定塊上開設有圓孔，圓孔內滑移連接有頂部與校準板固定的短桿，校準板與固定塊間設有復位彈簧，橫板上還設有將翻轉工件的旋轉組件。本發明中，當工件端部平面與校準板抵觸時，復位彈簧限制了工件旋轉，使工件端部平面朝下；旋轉組件將工件翻轉，以此完成校準，消除了工件位置不準對加工精度的影響。

技術領域

本發明涉及軸件加工技術領域，特別涉及一種軸類零件鉆孔、攻絲一體化加工設備。

背景技術

在機械加工領域，常常需要對軸類工件進行鉆孔和攻絲兩種加工操作，目前，市面上存在兩種主流的加工方法，一是先用普通的機床給工件打孔，然后人工進行攻絲，該方法人工勞動強度大，效率低而且加工質量難以保證；二是利用CNC自動加工中心對工件同時完成鉆孔和攻絲兩種加工，該方法加工效率高，加工質量好，但是成本高。

目前，公告號為CN209140307U的中國實用新型專利公開了一種鉆孔攻絲一體機，包括安裝板；所述安裝板上滑動連接有滑板；所述滑板上固設有支撐板；所述支撐板上固設有兩個分別夾持工件的兩端的夾持組件；所述安裝板上還固設有推動所述滑板從鉆孔工位移至攻絲工位的橫移氣缸、在所述滑板位于所述鉆孔工位和所述攻絲工位時給所述滑板定位的定位組及和立板；所述立板上設有工裝板；所述工裝板上固設有分別對所述工件進行鉆孔和攻絲操作的鉆孔組件和攻絲組件；還包括控制所述夾持組件、所述橫移氣缸、所述定位組件、所述鉆孔組件和所述攻絲組件動作的電控柜。

上述技術方案利用定位組件將滑板固定，夾持組件將工件夾緊后，鉆孔組件對工件進行鉆孔，鉆孔結束后，定位組件將滑板松開，橫移氣缸推動滑板移至攻絲工位，定位組件再次將滑板固定，攻絲組件對工件進行攻絲，以此完成加工。但存在以下缺陷：上述的一體機以及現有技術均是對端部為圓柱形的軸類零件進行加工，對零件僅有軸線方向的精度要求，故其定位、夾緊較為方便。但若軸類零件的端部具有特殊結構，例如開設有槽或孔，銑出成平面，則定位時對零件的周向也存在精度要求。為此，亟需一種軸類零件鉆孔、攻絲一體化加工設備，具有校正工件周向位置的功能，提高加工精度。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的之一是提供一種軸類零件鉆孔、攻絲一體化加工設備，具有校正工件周向位置的功能，提高加工精度。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種軸類零件鉆孔、攻絲一體化加工設備，包括箱體，所述箱體上依次設有進料組件、校準工位、鉆孔工位、攻絲工位和出料組件，所述箱體中部固定有將箱體分為上下兩層的橫板，校準工位、鉆孔工位和攻絲工位上均設有與橫板固定的兩個支撐架，每一所述支撐架上均轉動連接有兩個轉輪以支撐工件，校準工位的所述支撐架上設有用于驅動任一轉輪轉動的伺服電機以及用于限制工件轉動的校準板，所述支撐架上固定有固定塊，所述固定塊上開設有圓孔，圓孔內滑移連接有頂部與所述校準板下表面固定的短桿，所述校準板與固定塊上表面之間固定有復位彈簧，所述橫板上還設有將停止轉動后的工件旋轉180°的旋轉組件。

通過采用上述技術方案，利用伺服電機驅動轉輪轉動，以此帶動工件旋轉，工件旋轉過程中，其端部平面會與校準板上表面抵觸，此時復位彈簧的彈力使校準板與工件端部平面保持抵緊并阻礙了工件的旋轉，從而使得工件端部平面始終朝下；再利用旋轉組件將工件旋轉180°，從而使得工件完成校準，滿足加工要求，消除了工件位置不準對加工精度的影響。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述旋轉組件包括與橫板固定的旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上固定有套筒，所述套筒內滑移連接有滑塊，所述滑塊與套筒端部之間設有壓縮彈簧，所述滑塊與套筒開口之間滑移連接有多根相互緊密抵觸的棱柱，多根所述棱柱均勻密布，且所述套筒內壁與最外層的棱柱周側面抵緊。