[發(fā)明專利]一種PVA廢水的處理回收系統(tǒng)及其處理回收工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010047181.9
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN111137930B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳斯哲;劉燕萍;張愛鵬;林佑青;劉振華
• 申請（專利權(quán)）人: 劉振華
• 主分類號(hào): C02F1/00
• 分類號(hào): C02F1/00;C08J11/04;B29B17/04;C02F101/34;C08L29/04
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 曹江;周增元

本發(fā)明涉及廢水回收再利用領(lǐng)域，公開了一種PVA廢水的處理回收系統(tǒng)及其處理回收工藝，包括鹽析反應(yīng)區(qū)、固液分離區(qū)、固體粉碎區(qū)、干燥區(qū)和藥水再生區(qū)，所述藥水再生區(qū)、所述固液分離區(qū)分別與所述鹽析反應(yīng)區(qū)連接，所述固體粉碎區(qū)與所述固液分離區(qū)連接，所述干燥區(qū)與所述固體粉碎區(qū)連接。本發(fā)明解決目前大量PVA廢水回收處理困難，成本高、污染大，以及回收PVA含水量大、質(zhì)量差、難以進(jìn)行再利用的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水回收再利用領(lǐng)域，具體涉及一種PVA廢水的處理回收工藝及其回收工藝。

背景技術(shù)

聚乙烯醇(PVA)是一種用途廣泛的水溶性高分子聚合物，其性能介于塑料和橡膠之間。PVA是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑、膠水等。PVA作為一種性能優(yōu)良的漿料，它的應(yīng)用解決了漿紗中出現(xiàn)的許多問題，電腦刺繡普遍以PVA無紡布作為版面，表面刺繡完成后必須把PVA無紡布清除干凈，剩下的工件作為工藝品或服裝。我國紡織行業(yè)每年用作上漿劑的PVA大約在3萬噸左右，產(chǎn)生大量的含有PVA和其他雜質(zhì)的廢水。由于PVA的自然生物降解率極低，直接排放會(huì)造成水體化學(xué)需氧量(COD)的急劇升高。即使是PVA物含量只有1.5％的廢水，其COD平均也會(huì)達(dá)到5000～1000mg/L，如不經(jīng)過任何處理直接排放，將對水體造成難以修復(fù)的危害。但是，傳統(tǒng)工藝對PVA廢水的處理成本極高，效果也不盡理想。而且PVA濃度越低，處理成本會(huì)越高，面對產(chǎn)生量極為龐大且濃度極低的PVA廢水，如何消除其危害一直是環(huán)保領(lǐng)域的一大難題。 PVA本身用途廣泛，如果將這些大量含有PVA的廢水回收重新利用起來，將是一件兩全其美的好事。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于，解決目前大量PVA廢水回收處理困難，成本高、污染大的問題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，解決目前回收PVA含水量大、質(zhì)量差、難以進(jìn)行再利用的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種PVA廢水的處理回收系統(tǒng)，其特征在于，包括鹽析反應(yīng)區(qū)、固液分離區(qū)、固體粉碎區(qū)、干燥區(qū)和藥水再生區(qū)，所述藥水再生區(qū)、所述固液分離區(qū)分別與所述鹽析反應(yīng)區(qū)連接，所述固體粉碎區(qū)與所述固液分離區(qū)連接，所述干燥區(qū)與所述固體粉碎區(qū)連接；所述鹽析反應(yīng)區(qū)包括廢水進(jìn)液口、藥水進(jìn)液口和多層疊放的反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽各層設(shè)置溢流口；所述廢水進(jìn)液口和所述藥水進(jìn)液口設(shè)置在所述反應(yīng)槽頂層，所述反應(yīng)槽末層連接所述固液分離區(qū)；所述固液分離區(qū)上設(shè)置液體收集口和固體收集口，所述固體收集口連接所述固體粉碎區(qū)；所述固體粉碎區(qū)上設(shè)置第二液體收集口和固體粉末收集口,所述固體粉末收集口連接所述干燥區(qū)；所述藥水再生區(qū)包括藥水回收槽和藥水再生罐，所述藥水回收槽與所述藥水再生罐通過管道連接；所述藥水回收槽與所述液體收集口、所述第二液體收集口連接，所述藥水再生罐與所述藥水進(jìn)液口連接。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)槽頂部設(shè)置助力板，所述助力板遠(yuǎn)離所述廢水進(jìn)液口和所述藥水進(jìn)液口；所述助力板為板框，設(shè)置在傳送帶上，通過所述傳送帶在所述反應(yīng)槽中移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述固液分離區(qū)包括螺旋擠出機(jī)，所述固體收集口設(shè)置在所述螺旋擠出機(jī)擠出端；所述螺旋擠出機(jī)底部設(shè)置液體回收孔，所述液體回收孔連通所述液體收集口。

優(yōu)選的，所述螺旋擠出機(jī)為雙螺旋擠出機(jī)。

優(yōu)選的，所述固體粉碎區(qū)包括螺筒、螺桿、擠出頭、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述螺筒內(nèi)，所述擠出頭與所述螺筒的開口端固定連接，所述螺桿的端部向外延伸與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定連接；所述螺桿包括輸送段、研磨段、擠出段，所述輸送段、研磨段、擠出段沿?cái)D出方向依次設(shè)置，所述螺筒內(nèi)壁沿周向設(shè)置有與所述螺桿的研磨段配合剪切研磨的剪切部，所述螺筒的底部側(cè)壁上沿?cái)D出方向分布開設(shè)有多個(gè)斜微孔；所述螺桿的頂部側(cè)壁鄰近于所述螺桿的輸送段設(shè)置進(jìn)料口，所述擠出頭的中心處設(shè)置所述固體粉末收集口，所述擠出頭的內(nèi)壁上沿周向開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽，由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)對固體進(jìn)行研磨粉碎；所述斜微孔連通所述第二液體收集口。