[發明專利]焊接性能良好的高強度高韌性正火Q370橋梁鋼板及生產方法

在審

• 申請號: 202010047141.4
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111020397A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 王川;王樹國;楊海峰;王東明;宋欣;李偉;于浩;曲之國;李廷剛;于濤;李新宇
• 申請（專利權）人: 五礦營口中板有限責任公司
• 主分類號: C22C38/16
• 分類號: C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/18;C21D1/28
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 胡野

1.一種焊接性能良好的高強度高韌性正火Q370qE橋梁鋼板,其特征在于：該鋼板的化學成分按質量百分比計包括：C：0.12~0.16%，Si：0.20~0.30%，Mn：1.40~1.50%，P：≤0.015%，S：≤0.003%，Alt：0.02~0.06%，Nb：0.03~0.04%，Ti：0.012~0.020%，Cu：0.20~0.30%，Ni：0.20~0.30%，H≤0.0002%，Ca/S：0.5~1.5，Ce：0.002~0.005%，Mg：0.001~0.003%，CEV：0.40~0.43%，余量為Fe和不可避免雜質元素。

2.如權利要求1所述的橋梁鋼板的生產方法,包括轉爐冶煉、LF爐精煉、RH爐精煉、連鑄、軋制、水冷及正火處理工序；其特征在于：

在LF精煉處理后，控制自由氧在5~15PPm時，向鋼中同時配入Ce元素和Mg元素，然后進行Ti微合金化，Ca處理在Ti微合金化之后；上述成分的245~350mm厚度鑄坯加熱到1200~1250℃，控制均熱時間0.15~0.20min/mm，通過高壓水除鱗箱除鱗后采用TMCP工藝軋制，第一階段在980℃以上軋制開坯，中間坯厚度不低于1.7倍成品厚度，控制第二階段終軋溫度為780-830℃；軋后快速入水冷卻，冷卻速度≥6℃/s，控制返紅溫度600-700℃；待鋼板經過冷床冷卻至室溫后，再進行臨界溫度正火熱處理，正火溫度為Ac3+5~15℃，升溫速率為1℃/min·mm，正火保溫時間為（0.5~1.0）×鋼板成品厚度min/mm，出爐后在空氣中自然冷卻至室溫，生產的鋼板成品厚度為35~55mm；

其中：所述Ac3由如下公式計算得出：Ac3=910-203×C^1/2+44.7×Si-15.2×Ni+31.5×Mo+104×V。