[發明專利]一種用于智能制造的燒結設備

在審

• 申請號: 202010047130.6
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111029059A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 李瑋;王贇;陳波;鄒于瀟
• 申請（專利權）人: 常州工程職業技術學院
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

本發明提供一種用于智能制造的燒結設備，包括：設備本體、轉動圓框、限位桿、卸料環、電機，轉動圓框貫穿設備本體的右側壁，轉動圓框通過電機驅動在設備本體內轉動，限位桿的一端與轉動圓框的右側壁固定相連并且限位桿位于轉動圓框的軸線上，設備本體的左側壁上設置有進出料通道，絕緣子套接在限位桿上并通過進出料通道進行上料和下料，卸料環套接在限位桿上，卸料環可在限位桿上自由滑動，卸料環上安裝有推拉桿，推拉桿貫穿轉動圓框的右側壁。本發明工作時可以使絕緣子在設備內部均勻受熱，同時進出料方式簡單方便減少熱量損失。

技術領域

本發明涉及絕緣子生產制造領域，尤其涉及一種用于智能制造的燒結設備。

背景技術

現有的燒結裝置內部缺乏相應的轉動設備，電力工程上所用的絕緣子在燒結的過程中擺放的位置始終不變導致絕緣子受熱不均勻容易產生裂紋，且現有的燒結裝置，為方便取料與放料通常會將密封門設置的很大，這樣在取料及放料時開合密封門就容易造成巨大的熱量損失，且在取料及放料時因為燒結設備內部處于高溫拿去及放置非常不便。

發明內容

針對上述背景技術中的問題，本發明涉及一種用于智能制造的燒結設備，包括：設備本體、轉動圓框、限位桿、卸料環、電機，所述轉動圓框貫穿所述設備本體的右側壁，所述轉動圓框通過電機驅動在設備本體內轉動，所述限位桿的一端與所述轉動圓框的右側壁固定相連并且所述限位桿位于所述轉動圓框的軸線上，所述設備本體的左側壁上設置有進出料通道，絕緣子套接在所述限位桿上并通過進出料通道進行上料和下料，所述卸料環套接在所述限位桿上，所述卸料環可在所述限位桿上自由滑動，所述卸料環上安裝有推拉桿，所述推拉桿貫穿所述轉動圓框的右側壁。

進一步的，所述設備本體與所述轉動圓框之間安裝有多個滑輪，所述滑輪通過安裝塊安裝在所述設備本體內部，所述轉動圓框的左端設置有至少兩條環形凹槽，所述環形凹槽位于所述設備本體內，所述滑輪均勻分布在所述轉動圓框的四周同時所述滑輪伸入所述圓環形凹槽內，所述轉動圓框通過滑輪進行支撐并通過滑輪實現自由轉動。

進一步的，所述電機固定安裝在所述設備本體上，所述轉動圓框通過傳動裝置與所述電機的轉軸相連并通過電機驅動進行轉動。

進一步的，所述傳動裝置具體為齒輪傳動裝置，所述電機固定安裝在所述設備本體的上方，所述電機的轉軸上固定安裝有齒輪，所述轉動圓框的右端設置有齒輪槽，所述齒輪與所述齒輪凹槽相嚙合。

進一步的，所述傳動裝置具體為傳送帶傳動裝置，所述電機固定安裝在所述設備本體上方，所述電機的轉軸上固定安裝有主動輪，所述主動輪與所述轉動圓框之間通過傳送帶相連，所述轉動圓框的右端設置有傳送帶凹槽，所述傳送帶放置在所述傳送帶凹槽內。

進一步的，所進出料通道的軸線與所述限位桿共線，所述進出料通道的直徑比絕緣子的直徑大兩厘米，所述進出料通道的左側安裝有可拆卸密封板。

進一步的，所述轉動圓框與所述設備本體之間間隙配合，同時所述轉動圓框與所述設備本體之間涂有潤滑油，減少相互摩擦阻力的同時在轉動圓框與設備本體之間形成油封。

進一步的，所述轉動圓框通過圓環形軸承與所述設備本體的右側壁相接并通過圓環形軸承實現自由轉動。

與現有技術相比，本發明提供一種用于智能制造的燒結設備，具有以下有益效果：

1，通過電機利用傳動裝置帶動轉動圓框及限位桿轉動，因為絕緣子插接在限位桿的表面，因此在限位桿轉動的同時就會帶動絕緣子轉動，使其在設備本體內部轉動受熱均勻。

2，進出料通道的直徑大于絕緣子直徑2厘米，在進出料時能夠減小熱量流失。