[發明專利]一種細粒銅尾礦制備水泥基再生骨料的方法

在審

• 申請號: 202010046798.9
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111320445A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 宋少先;朱江;李洪強;劉銀生;張文;帥金山;孫凱歌;劉恒柏;胡勇;馮運春;李瑞華;黃橙;李佩
• 申請（專利權）人: 湖北三鑫金銅股份有限公司;武漢理工大學
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/12
• 代理公司: 武漢國越知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42232
• 代理人: 張熔舟

1.一種細粒銅尾礦制備水泥基再生骨料的方法，其特征在于，按照質量百分比計，包括：微細粒銅尾礦68-85％，黃砂5-15％，PC325R水泥8-15％，石膏2％，以及質量占水泥用量0.01％的三乙醇胺。

2.根據權利要求1所述的細粒銅尾礦制備水泥基再生骨料的方法，其特征在于：所述微細粒銅尾礦的粒度為5-30μm、D90為37.8μm。

3.根據權利要求1所述的細粒銅尾礦制備水泥基再生骨料的方法，其特征在于：所述黃砂的粒度5mm。

4.根據權利要求1所述的細粒銅尾礦制備水泥基再生骨料的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟：

步驟1：將壓濾后的濾餅尾礦樣，曬干，并通過破碎處理，還原微細粒銅尾礦的真實粒度；

步驟2：將步驟1中微細粒銅尾礦，黃砂，PC325R水泥，石膏，按比例混合；

步驟3：使用水泥膠砂攪拌機將步驟2中物料干混10min，使其混合均勻；

步驟4：將三乙醇胺的水溶液加入步驟3準備好的物料中，繼續攪拌20min；

步驟5：將步驟4中混合均勻的物料放入靜壓成型機或高壓對輥成型機壓力成型。

5.根據權利要求4所述的細粒銅尾礦制備水泥基再生骨料的方法，其特征在于：步驟5中成型壓力為20Mpa。

6.根據權利要求4所述的細粒銅尾礦制備水泥基再生骨料的方法，其特征在于，所述方法還包括：將步驟5中壓制的骨料脫模，以及置于室溫下，每天噴水養護。