[發明專利]基于基材的重疊件及重疊方法

在審

• 申請號: 202010046136.1
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111029608A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 許帥輝;堯克光;劉楷濤;楊華僑
• 申請（專利權）人: 深圳市通用氫能科技有限公司
• 主分類號: H01M8/0245
• 分類號: H01M8/0245;H01M4/86;H01M4/88;B32B9/00;B32B9/04;B32B7/12
• 代理公司: 深圳市韋恩肯知識產權代理有限公司 44375
• 代理人: 黃昌平

本發明公開了一種基于基材的重疊件及重疊方法，該重疊件包括：第一基材、第二基材、漿料層、第一膠帶層和/或，第二膠帶層；漿料層包括均勻分布在第一基材的第一重疊區和第二基材的第二重疊區之間的漿料，膠帶層用于粘結兩基材的非重疊區和重疊區，膠帶層能夠耐受第一溫度，漿料在第一溫度下烘干后能夠將第一基材的第一重疊區和第二基材的第二重疊區粘結在一起，并使漿料層能夠耐受比第一溫度更高的第二溫度。通過這種方式，本發明能夠為避免生產中斷、提高GDL涂布生產的合格率和效率提供技術支持。

技術領域

本發明涉及燃料電池技術領域，尤其涉及一種基于基材的重疊件及基于基材的重疊方法。

背景技術

如今的涂布行業中，每一次涂布完成并換用新的基材，都需要用膠帶或膠水來進行接帶。

燃料電池氣體擴散層(GDL，Gas Diffusion Layer)的涂布工藝要求涂布溫度高達三百多度。市場上現有的所謂耐高溫膠帶膠水等一系列軟膠，在三百度以上基本失去粘接性，并且由于發生碳化而使接帶容易產生斷裂，進而使生產中斷，降低GDL涂布生產的合格率和效率。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種基于基材的重疊件及基于基材的重疊方法，能夠為避免生產中斷、提高GDL涂布生產的合格率和效率提供技術支持。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種基于基材的重疊件，包括：第一基材，包括相鄰的第一重疊區和第一非重疊區；第二基材，包括相鄰的第二重疊區和第二非重疊區，所述第二重疊區與所述第一重疊區位置對應，且相互重疊；漿料層，所述漿料層包括均勻分布在所述第一重疊區和所述第二重疊區之間的漿料，所述漿料層能夠將所述第一重疊區和所述第二重疊區粘結在一起；第一膠帶層，設置在所述第一基材的第一重疊區和所述第二基材的所述第二非重疊區上，所述第一膠帶層用于粘結所述第一基材的第一重疊區和所述第二基材的第二非重疊區；和/或，第二膠帶層，設置在所述第一基材的第一非重疊區和所述第二基材的第二重疊區上，所述第二膠帶層用于粘結所述第一基材的第一非重疊區和所述第二基材的第二重疊區；其中，所述第一膠帶層和/或所述第二膠帶層能夠耐受第一溫度，所述漿料層的漿料在所述第一溫度下烘干后能夠將所述第一重疊區和所述第二重疊區粘結在一起，并使所述漿料層能夠耐受第二溫度，所述第二溫度大于所述第一溫度。

其中，所述第一基材的第一重疊區與所述第二基材的第二重疊區相互重疊部分的長度是40-60mm；其中，所述第一基材和所述第二基材的寬度均是300-500mm；其中，所述第一膠帶層和/或所述第二膠帶層的長度小于所述第一基材和所述第二基材的寬度，且大于或等于0.95倍的所述第一基材和所述第二基材的寬度。

其中，所述第一基材和所述第二基材均是碳纖維基材。

其中，所述漿料的組分包括石墨、羧甲基纖維素以及聚乙烯吡咯烷酮；其中，所述石墨的含量范圍是5-15質量份，所述羧甲基纖維素的含量范圍是1-3質量份，所述聚乙烯吡咯烷酮的含量范圍是5-10質量份；所述漿料還包括水，所述水的含量范圍是70-88質量份。

其中，所述第一基材和所述第二基材均是燃料電池氣體擴散層基材；其中，所述第一溫度是100度，所述第二溫度是200-400度；其中，所述第一膠帶層和/或所述第二膠帶層是鋁箔膠帶。