[發(fā)明專利]多個(gè)對(duì)稱相同磨倉(cāng)大節(jié)能磨碎機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010046063.6
• 申請(qǐng)日: 2020-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN111135910A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛國(guó)武;毛新宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐵西區(qū)國(guó)武機(jī)械設(shè)備銷售部
• 主分類號(hào): B02C17/07
• 分類號(hào): B02C17/07;B02C17/10;B02C17/18;B02C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

多個(gè)對(duì)稱相同磨倉(cāng)大節(jié)能磨碎機(jī)是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的磨碎機(jī)，該機(jī)是由機(jī)架體、料斗支架、護(hù)軸管、軸承座、皮帶輪、軸承、主動(dòng)軸、進(jìn)料斗、錐筒倉(cāng)、進(jìn)料端蓋、磨倉(cāng)筒體、鋼磨球、出料端蓋、磨倉(cāng)隔板、法蘭螺栓及磨倉(cāng)筒法蘭所組成，該機(jī)的主動(dòng)軸裝進(jìn)護(hù)軸管內(nèi)，護(hù)軸管中后部外圓上等分的與8個(gè)磨倉(cāng)隔板一端進(jìn)行固結(jié)；磨倉(cāng)筒體套在磨倉(cāng)隔板外邊沿并進(jìn)行固結(jié)，并組成8個(gè)對(duì)稱相同磨倉(cāng)；進(jìn)料端蓋的中心孔套在護(hù)軸管外圓上并與磨倉(cāng)筒體和磨倉(cāng)隔板的前端面進(jìn)行固結(jié)，錐筒倉(cāng)套在護(hù)軸管的外圍并固結(jié)在進(jìn)料端蓋上；出料端蓋的中心孔套在護(hù)軸管的后端并與磨倉(cāng)法蘭緊固一起，進(jìn)料斗底的出料口伸進(jìn)錐筒倉(cāng)內(nèi)，該機(jī)同比原磨碎機(jī)節(jié)省電能為70％。

一、技術(shù)領(lǐng)域：多個(gè)對(duì)稱相同磨倉(cāng)大節(jié)能磨碎機(jī)是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的磨碎機(jī)。

二、背景技術(shù)：公知，礦石改變成-200目顆粒，需要磨碎機(jī)，當(dāng)前的磨碎機(jī)有濕式格子型球磨機(jī)、干式格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、棒磨機(jī)、管磨機(jī)及自磨機(jī)，上述的磨碎機(jī)耗電功率大，研磨成本高，是礦石磨碎過程中的技術(shù)難題。

三、發(fā)明內(nèi)容：為解決背景技術(shù)中的難題，本發(fā)明目的是提供一種多個(gè)對(duì)稱相同磨倉(cāng)大節(jié)能磨碎機(jī)，該機(jī)是由機(jī)架體、料斗支架、護(hù)軸管、軸承座、皮帶輪、軸承、主動(dòng)軸、進(jìn)料斗、錐筒倉(cāng)、進(jìn)料端蓋、磨倉(cāng)筒體、鋼磨球、出料端蓋、磨倉(cāng)隔板、法蘭螺栓及磨倉(cāng)筒法蘭所組成，本發(fā)明的構(gòu)成：該機(jī)的主動(dòng)軸的軸身裝進(jìn)護(hù)軸管內(nèi)并進(jìn)行固結(jié)；護(hù)軸管中后部外圓上等分的分別與8個(gè)磨倉(cāng)隔板的一端面進(jìn)行固結(jié)，8個(gè)磨倉(cāng)隔板之間的空間大小相等；磨倉(cāng)筒體套在磨倉(cāng)隔板的外邊沿上并進(jìn)行固結(jié)，磨倉(cāng)筒體的前端面與磨倉(cāng)隔板的前端面在同一平面上，磨倉(cāng)筒體的后端面與磨倉(cāng)隔板的后端面在同一平面上；進(jìn)料端蓋的中心孔套在護(hù)軸管的外圓上，進(jìn)料端蓋的8個(gè)弧型通孔分別設(shè)置在8個(gè)磨倉(cāng)隔板之間的8個(gè)相等空間的中部，由8個(gè)磨倉(cāng)隔板等分的組成8個(gè)大小相等的隔離空間，稱為8個(gè)對(duì)稱相同磨倉(cāng)；磨倉(cāng)筒的前端面和磨倉(cāng)隔板的前端面與進(jìn)料端蓋的后側(cè)面進(jìn)行固結(jié)；錐筒倉(cāng)套在護(hù)軸管中前方的外圍，錐筒倉(cāng)的大錐筒平面扣合在進(jìn)料端蓋前面的弧形通孔外圍并進(jìn)行固結(jié)；8個(gè)對(duì)稱磨倉(cāng)內(nèi)的空間，分別裝入相同重量的鋼磨球；出料端蓋的中心孔套在護(hù)軸管的后部，出料端蓋的8組通孔分別設(shè)置在8個(gè)磨倉(cāng)隔板之間的8個(gè)相等空間的中部；磨倉(cāng)筒法蘭的內(nèi)圓套在磨倉(cāng)筒體后邊沿的外圓上并進(jìn)行固結(jié)；出料端板的前端面扣合在磨倉(cāng)筒體的后端面，法蘭螺栓分別穿進(jìn)出料端板外圓設(shè)有的6個(gè)通孔和磨倉(cāng)筒體法蘭的6個(gè)通孔并進(jìn)行緊固；主動(dòng)軸前部的軸體裝進(jìn)前軸承的孔中，主動(dòng)軸后端軸裝進(jìn)后軸承孔中，前軸承裝進(jìn)前軸承座內(nèi)，后軸承裝進(jìn)后軸承座內(nèi)，前軸承座的下平面座落在機(jī)架體的前凸臺(tái)中間處并進(jìn)行固結(jié)；后軸承座的下平面座落在機(jī)架體的后凸臺(tái)中間處并進(jìn)行固結(jié)；主動(dòng)軸的前端軸裝進(jìn)皮帶輪的中心孔中并進(jìn)行固結(jié)；兩個(gè)料斗支架的下端豎立在機(jī)架體的兩個(gè)上縱梁的前部上面并進(jìn)行固結(jié)；進(jìn)料斗的底部出料口伸進(jìn)錐筒倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)料斗左側(cè)板和右側(cè)板的外側(cè)面中間處的上方與料斗支架上部?jī)?nèi)側(cè)進(jìn)行固結(jié)。

該磨碎機(jī)的8個(gè)磨倉(cāng)內(nèi)分別裝入8等分重量相同的鋼磨球，當(dāng)主動(dòng)軸及8個(gè)磨倉(cāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于8個(gè)磨倉(cāng)的自重與鋼磨球的重力均勻的分布于主動(dòng)軸兩側(cè)，8個(gè)磨倉(cāng)的自重和鋼磨球的重力作用在主動(dòng)軸上，并對(duì)主動(dòng)軸不產(chǎn)生力矩作用；本發(fā)明比照原有的磨碎機(jī)節(jié)省功耗為70％，本發(fā)明設(shè)有8個(gè)磨倉(cāng)，增大了磨碎機(jī)的研磨空間，并增大對(duì)研磨物料的研磨面積和研磨速度，增大被磨物料出成品產(chǎn)量，并減少過磨物料的發(fā)生。