[發(fā)明專利]電力傳輸用鋁合金導(dǎo)線的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010045940.8
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN111383790B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳小寬;劉小祥;陳秀銳;楊自昆
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西縱覽線纜集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/02
• 分類號(hào): H01B1/02;H01B7/29;H01B13/02;C22C21/00;C08L63/00;C08L79/04;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/10;C08K5/544
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 王健

本發(fā)明公開了一種電力傳輸用鋁合金導(dǎo)線的加工方法，包括以下步驟：將碳纖維和玄武巖纖維置于放紗架上分紗，每根碳纖維和玄武巖纖維的張力均調(diào)整至0.3~0.4kg，將調(diào)整好張力和直線度的碳纖維和玄武巖纖維進(jìn)行脫水處理，然后牽引通過恒溫膠槽浸潤熱固性樹脂組合物；所述熱固性樹脂組合物包括以下重量份組分：雙酚A型環(huán)氧樹脂、酚醛型氰酸酯樹脂、羥甲基乙二胺、4,4’?二苯醚雙馬來酰亞胺、1,6?己二醇二縮水甘油醚、2,4,6?三(二甲氨基甲基)苯酚、四對甲苯基硼化四苯基膦。本發(fā)明制得的高導(dǎo)電耐熱鋁合金導(dǎo)線耐高溫性能得到了極大的改善，玻璃化溫度達(dá)到200℃以上，能夠保證樹脂長期在高溫下工作并保持穩(wěn)定的性能，提高了制得鋁合金導(dǎo)線的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金導(dǎo)線領(lǐng)域，尤其涉及一種電力傳輸用鋁合金導(dǎo)線的加工方法。

背景技術(shù)

電力遠(yuǎn)距離輸送，地上部通常采用鋼芯鋁絞線，地下采用外表面擠包絕緣層的絕緣電纜。然而鋼芯鋁絞線抗張強(qiáng)度差，架空敷設(shè)跨距受到限制，且架空弛度大，不僅造成架設(shè)成本高，而且抵抗外力能力差，遇突然外力如大風(fēng)、暴雨，容易發(fā)生斷線事故。

碳纖維復(fù)合芯鋁絞線是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線的更新?lián)Q代產(chǎn)品，此類鋁絞線的核心技術(shù)在于芯棒的制造，現(xiàn)有復(fù)合纖維芯棒存在耐熱性和圓整度差等問題從而影響鋁絞線性能。因此，如何改善芯棒性能，從而研發(fā)出一種電力傳輸用鋁合金導(dǎo)線的加工方法，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種電力傳輸用鋁合金導(dǎo)線的加工方法，該方法制備得到的鋁合金導(dǎo)線耐熱性能優(yōu)良，用于架空輸電線路鋪設(shè)時(shí)使用壽命長，能夠有效降低維護(hù)成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種電力傳輸用鋁合金導(dǎo)線的加工方法，所述高導(dǎo)電耐熱鋁合金導(dǎo)線包括復(fù)合纖維加強(qiáng)芯和鋁合金導(dǎo)體層，此鋁合金導(dǎo)體層由絞合于復(fù)合纖維加強(qiáng)芯外的鋁合金單線組成；

所述電力傳輸用鋁合金導(dǎo)線的加工方法包括以下步驟：

S1. 將碳纖維和玄武巖纖維置于放紗架上分紗，每根碳纖維和玄武巖纖維的張力均調(diào)整至0.3~0.4kg，將調(diào)整好張力和直線度的碳纖維和玄武巖纖維進(jìn)行脫水處理，然后牽引通過恒溫膠槽浸潤熱固性樹脂組合物；

所述熱固性樹脂組合物由以下重量份組分組成：雙酚A型環(huán)氧樹脂55份、酚醛型氰酸酯樹脂20份、羥甲基乙二胺25份、4,4’-二苯醚雙馬來酰亞胺8份、1,6-己二醇二縮水甘油醚28份、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚1份、四對甲苯基硼化四苯基膦0.3份、2,5-二甲氧基苯乙胺0.6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、N-苯基-2-萘胺1.8份、液體丁腈橡膠8份；

S2. 使浸潤過熱固性樹脂組合物的碳纖維和玄武巖纖維通過加熱成型模具固化成型，制得復(fù)合纖維加強(qiáng)芯；

S3. 加工制得直徑9.5mm的鋁合金桿，然后通過鋁合金拉絲機(jī)拉絲得鋁合金單線，此鋁合金單線合金成分重量百分比控制在：Zr：0.03~0.2%、Y：0.01~0.15%、B：0.02~0.25%、Sc：0.005~0.01%、雜質(zhì)0.3%、其余為鋁；

S4. 將若干根鋁合金單線絞合于復(fù)合纖維加強(qiáng)芯外表面形成鋁合金導(dǎo)體層，制成高導(dǎo)電耐熱鋁合金導(dǎo)線成品。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下：

1. 上述方案中，所述碳纖維為聚丙稀腈基碳纖維。

2. 上述方案中，所述雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為300~500。

3. 上述方案中，所述碳纖維和玄武巖纖維的截面積比例為3：1~1：1。

4. 上述方案中，所述加熱成型模具分三區(qū)加熱，三區(qū)溫度分別為：120~140℃、170℃、180~195℃。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：