[發(fā)明專利]蒸發(fā)器，真空度、蒸發(fā)釜液位、水箱水位檢測(cè)的控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010045507.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111233060B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳思國(guó);鄭贏忠;羅驥;彭云;胡平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳瑞賽環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04
• 代理公司: 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271
• 代理人: 滿群

本發(fā)明涉及蒸發(fā)器，真空度、蒸發(fā)釜液位、水箱水位檢測(cè)的控制方法。包括：系統(tǒng)啟動(dòng)；檢測(cè)廢液桶液位；檢測(cè)是否低液位，是，PLC控制關(guān)閉循環(huán)水泵并打開(kāi)放空閥；否，PLC控制啟動(dòng)循環(huán)水泵、打開(kāi)進(jìn)液閥，循環(huán)水泵運(yùn)行使蒸發(fā)釜內(nèi)變成負(fù)壓；判斷真空度是否大于設(shè)定值，是，啟動(dòng)壓縮機(jī)，制冷劑開(kāi)始循環(huán)，否，返回；負(fù)壓將原液經(jīng)進(jìn)液閥吸入蒸發(fā)釜中，傳感器檢測(cè)蒸發(fā)釜液位；若高于高液位，蒸發(fā)釜內(nèi)PLC控制關(guān)閉進(jìn)液閥；若低于低液位，PLC判斷補(bǔ)液次數(shù)是否大于設(shè)定值，否，PLC控制打開(kāi)進(jìn)液閥返回，是，PLC控制打開(kāi)放空閥和排液閥，開(kāi)啟排液泵，關(guān)閉壓縮機(jī)和循環(huán)水泵，等待設(shè)定時(shí)間后，濃縮液被排出，再關(guān)閉放空閥、排液閥、排液泵，并返回。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蒸發(fā)器、真空計(jì)真空度檢測(cè)、蒸發(fā)釜液位檢測(cè)、水箱內(nèi)水位檢測(cè)的控制方法。

背景技術(shù)

PCB、電鍍等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢液，主要污染成份以COD、氮、磷及重金屬為主，如未經(jīng)處理直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境并危害人體健康。廢液具有污染物種類多、濃度高、量小且分散分布的特點(diǎn)。常見(jiàn)的處理方法有化學(xué)法、膜分離法和蒸發(fā)法等。目前大多數(shù)企業(yè)將廢液委外處置，存在處置費(fèi)用高、轉(zhuǎn)運(yùn)不及時(shí)、積壓儲(chǔ)存而影響企業(yè)正常生產(chǎn)等問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)中，有使用蒸發(fā)技術(shù)處理此類廢液。廢液被蒸發(fā)濃縮后，委外處置成本大大減少，而且廢液蒸發(fā)濃縮后，含水量減少，熱值變高，有利于廢液后續(xù)進(jìn)一步處理，如干化、固化、焚燒等。

蒸發(fā)法從熱源可分為高溫蒸汽蒸發(fā)、電加熱蒸發(fā)、冷熱聯(lián)供熱泵蒸發(fā)等。

高溫蒸汽蒸發(fā)存在廢液高溫分解現(xiàn)象，并產(chǎn)生廢氣，有安全隱患。且此方法需高溫蒸汽，如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)蒸汽則需額外增加蒸汽生產(chǎn)設(shè)備，且能耗較大。

電加熱蒸發(fā)是利用電能將導(dǎo)熱油加熱，然后進(jìn)入反應(yīng)釜夾套內(nèi)，與反應(yīng)釜內(nèi)的液體發(fā)生熱價(jià)換，從而將液體加熱蒸發(fā)。但電能轉(zhuǎn)換熱能效率低，導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜內(nèi)液體熱交換效率低，能耗大，且需額外的制冷設(shè)備冷凝蒸汽。

CN201820892924.0公開(kāi)了一種廢水蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)，它的目的是提供一種系統(tǒng)藥劑耗用量小、處理成本低、處理效果穩(wěn)定，符合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的含重金屬?gòu)U水的蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)。技術(shù)方案：所述廢水蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)，包括高溫水源熱泵機(jī)組、冷凝器、真空泵和蒸發(fā)濃縮裝置，所述高溫水源熱泵機(jī)組上設(shè)有熱水輸出管、熱水輸入管、冷水輸出管和冷水輸入管，所述熱水輸出管與所述蒸發(fā)濃縮裝置的進(jìn)水口連接，所述熱水輸入管與所述蒸發(fā)濃縮裝置的出水口連接，所述冷水輸出管與所述冷凝器的進(jìn)水口連接，所述冷水輸入管與所述冷凝器的出水口連接，所述真空泵分別與所述冷凝器和蒸發(fā)濃縮裝置連通。該系統(tǒng)存在的不足之處在于：⑴蒸發(fā)后的不凝氣體通過(guò)真空泵排出，廢氣會(huì)向外界排放；⑵在排放冷凝水時(shí)，需將設(shè)備卸真空，并外加動(dòng)力設(shè)備將冷凝水泵出，無(wú)法連續(xù)蒸發(fā)廢水，處理效率低；⑶為避免真空泵過(guò)熱停機(jī)，需要增設(shè)額外的制冷設(shè)備冷卻真空泵，增加了設(shè)備投資和能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種PLC自動(dòng)控制蒸發(fā)器控制方法、真空度檢測(cè)的控制方法和蒸發(fā)釜液位檢測(cè)的控制方法。本發(fā)明所解決所另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種PLC自動(dòng)控制循環(huán)水箱內(nèi)水位檢測(cè)的控制方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述蒸發(fā)器的控制方法，其特殊之處在于，包括以下步驟：

⑴系統(tǒng)上電啟動(dòng)；

⑵第一液位傳感器檢測(cè)廢液桶液位；

⑶檢測(cè)液位是否液位低，若是，第一液位傳感器將信號(hào)送入PLC，PLC控制關(guān)閉循環(huán)水泵并打開(kāi)放空閥，并返回步驟⑵；

⑷若否，PLC控制啟動(dòng)循環(huán)水泵，并打開(kāi)進(jìn)液閥，循環(huán)水泵運(yùn)行使蒸發(fā)釜內(nèi)的空氣不斷的抽出，使蒸發(fā)釜內(nèi)變成負(fù)壓；

⑸真空計(jì)檢測(cè)真空度；

⑹判斷真空度是否大于設(shè)定值，若是，真空計(jì)將信號(hào)傳送到PLC，PLC控制啟動(dòng)壓縮機(jī)，制冷劑開(kāi)始循環(huán)，若否，則返回步驟⑸；